[发明专利]一种环保型抗冻PVA纤维水泥基复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201710397629.8 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN107098650B | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 张菊;闫长旺;刘曙光;张响 | 申请(专利权)人: | 内蒙古工业大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B16/06 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 徐激波 |
地址: | 010051 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 型抗冻 pva 纤维 水泥 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种环保型抗冻PVA纤维水泥基复合材料,其特征在于:该复合材料各组分的配合比如下:
水泥300kg/m3
I级高钙粉煤灰700kg/m3
水240kg/m3
石英砂160kg/m3
高炉水淬废渣360kg/m3
废弃陶瓷细骨料140kg/m3
废弃玻璃微粉170kg/m3
石屑粉130kg/m3
火山灰30kg/m3
减水剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和的1.3%
增稠剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和0.11%
消泡剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和1.0%
PVA纤维占总体积的2%;
所述水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5R;所述I级高钙粉煤灰为游离CaO含量≥18%,45μm方孔筛筛余量不大于12%;所述石英砂粒径为0.075~0.125mm;所述高炉水淬废渣粒径为0.090~0.150mm;
所述废弃陶瓷细骨料粒径0.090~0.150mm;所述废弃玻璃微粉粒径为0.075~0.125mm;
所述PVA纤维为K-II型可乐纶,基本特性如下:密度1.3g/cm3,直径0.04mm,长度12mm,细度15dtex,伸长率6%,抗拉强度1600Mpa,弹性模量40GPa。
2.根据权利要求1所述的一种环保型抗冻PVA纤维水泥基复合材料,其特征在于:所述石屑粉粒度≥100μm占10%、40μm≤粒度≤100um占80%、粒度﹤40μm占10%;所述火山灰细度0.045mm,方孔筛余量15%,活性指数74%,烧失量1.1%。
3.根据权利要求1所述的一种环保型抗冻PVA纤维水泥基复合材料,其特征在于:所述减水剂为改性聚羧酸盐类Sika-III型高效减水剂;增稠剂为MK-100000S羟丙基甲基纤维;消泡剂为JXPT-1206高效消泡剂。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种环保型抗冻PVA纤维水泥基复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)配料:水泥300kg/m3,I级高钙粉煤灰700kg/m3,水240kg/m3,石英砂160kg/m3,高炉水淬废渣360kg/m3,废弃陶瓷细骨料140kg/m3,废弃玻璃微粉170kg/m3,石屑粉130kg/m3,火山灰30kg/m3,减水剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和的1.3%,增稠剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和0.11%,消泡剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和1.0%,PVA纤维占总体积的2%;
(2)投料、拌制顺序:先将石英砂、高炉水淬废渣、废弃陶瓷细骨料、废弃玻璃微粉、PVA纤维投入搅拌机中,干拌150s,再将I级高钙粉煤灰、水泥、石屑粉、火山灰加入搅拌机中,干拌90s,然后将85%的水、减水剂、增稠剂加入搅拌机中,搅拌240s,最后将剩余的水、消泡剂加入,搅拌90s;
(3)成型:将拌合料浇筑至预先准备好的模具中,振捣成型后,可得带模试件;
(4)养护:24h后将带模试件拆模,随后将拆模后的试件在标准条件,即温度20±2℃,相对湿度95%以上,下养护28d。
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