[发明专利]立式直压切边机

说明书

技术领域

本发明涉及的是切边机压铸机械技术领域，具体涉及一种立式直压切边机。

背景技术

切边机是用来去除铸件的渣包及料柄，传统的切边机结构比较复杂，占用空间大，噪音大，而且能耗高，机器运行稳定性差，因此，需要对现有的切边机进行结构改进，综上所述，本发明设计了一种立式直压切边机。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种立式直压切边机，性能可靠,稳定性高，美观大方，立式直压，不占空间，机械结构合理，低噪音，高效能油阀，机械运行顺畅平稳。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：立式直压切边机，包括子缸轴固定环、半边、子缸轴、弯头、模缸后盖、充油阀、活塞固定环、活塞、模缸轴、模缸管、小油缸、模缸法兰、小螺母、模缸固定板、大螺母、接近开关固定板、上模板、刻度板、刻度板垫板、合模柱、下模板和工作台，下模板一侧设置有工作台，下模板通过合模柱依次与上模板相配合，上模板一侧通过刻度板垫板设置有刻度板，合模柱顶部还通过大螺母和小螺母与模缸固定板相配合，小油缸底部与模缸固定板固定，模缸固定板底部设置有接近开关固定板，模缸固定板中心通过模缸法兰与模缸管相固定，模缸管中穿设有模缸轴，模缸轴上依次套接有活塞、活塞固定环、模缸后盖和子缸轴，模缸后盖侧边通过弯头设置有充油阀，子缸轴外端通过半边设置有子缸轴固定环。

作为优选，所述的充油阀与PLC控制器相连。

作为优选，所述的小油缸还与充油阀相连。

本发明具有以下有益效果：性能可靠,稳定性高，美观大方，立式直压，不占空间，机械结构合理，低噪音，高效能油阀，机械运行顺畅平稳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的油路图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：立式直压切边机，包括子缸轴固定环1、半边2、子缸轴3、弯头4、模缸后盖5、充油阀6、活塞固定环7、活塞8、模缸轴9、模缸管10、小油缸11、模缸法兰12、小螺母13、模缸固定板14、大螺母15、接近开关固定板16、上模板17、刻度板18、刻度板垫板19、合模柱20、下模板21和工作台22，下模板21一侧设置有工作台22，下模板21通过合模柱20依次与上模板17相配合，上模板17一侧通过刻度板垫板19设置有刻度板18，合模柱20顶部还通过大螺母15和小螺母13与模缸固定板14相配合，小油缸11底部与模缸固定板14固定，模缸固定板14底部设置有接近开关固定板16，模缸固定板14中心通过模缸法兰12与模缸管10相固定，模缸管10中穿设有模缸轴9，模缸轴9上依次套接有活塞8、活塞固定环7、模缸后盖5和子缸轴3，模缸后盖5侧边通过弯头4设置有充油阀6，子缸轴3外端通过半边2设置有子缸轴固定环1。

值得注意的是，所述的充油阀6与PLC控制器相连。

此外，所述的小油缸11还与充油阀6相连。

合模装置是本机的一个重要组成部分﹐它是保証成型模具可靠的锁紧﹐以对抗模腔压力﹐开启并取出制品的部件。本机的合模装置采用全油压锁模。锁模力由固定在模缸固定板上的模缸推动上模板因而拉紧拉杆所致﹐系于模缸固定板上的拉杆提供反作用力给锁模油缸。油泵是液压系统的动力源﹐给执行机构如油压缸。油压缸将油的动力转换成推拉及直线动作﹐用于开合模等动作。阀的主要作用是对各执行元件(油压缸)的动作压力﹑速度(流量)进行控制，阀主要有三类：压力控制阀﹑流量控制阀﹑方向控制阀。(详见油路图，其中元件说明：01叶片泵，02先导式溢流阀，03远程控制溢流阀，04-06电磁换向阀，07叠加式抗衡阀，充油阀6，压力表09，水冷式冷却器10)。

本机的控制系统由可编程逻辑控制器(PLC)控制.在可编程逻辑控制系统里﹐油缸动作触发磁力开关将感应讯号,开关信号送往PLC的输入端，PLC的输出端控制电磁阀,继电器等，时间控制可以通过外部计时器来控制,也可以通过可编程逻辑控制器(PLC)内部设定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。