[发明专利]一种金属线材前处理装置及其生产工艺

权利要求书

1.一种金属线材前处理装置，其特征在于，包括酸洗池、水洗池、涂层池、以及废水处理装置；

所述酸洗池内设置有盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸以及硫酸中的一种或者多种，所述水洗池设置在酸洗池左侧，所述水洗池与废水处理装置相连通，所述涂层池设置在水洗池左侧，所述涂层池内设置有含氢氧化钙的水溶液；

所述废水处理装置包括依次相连接的调节池、滤池、中和混凝池、斜管沉淀池、pH调节池以及回用水池；

所述调节池与所述水洗池相连接，水洗池内的废水进入调节池中进行水质的初步调节；

所述滤池包括池体、设置在池体内的承重层以及设置在承重层上方的滤层，所述承重层从上往下设置有多个通孔，所述承重层所述池体两侧设置有进水管以及出水管，所述进水管延伸至滤层底部，所述出水管设置在滤层上方，所述承重层内设置有扰动气管，所述扰动气管与设置在滤池外侧的风机相连接；

所述滤层包括至少一层的石英砂层以及石灰石层，所述石灰石层与石英砂层交错，其中最底层为石英砂层，所述石灰石层中石灰石的粒径为50~80mm，所述石英砂层中石英砂的粒径为20~40mm。

2.根据权利要求1所述金属线材前处理装置，其特征在于，所述承重层底部设置有污泥斗，所述污泥斗一侧连接有静压排泥管，所述承重层采用大理石板或者不锈钢板或者玻璃钢制成。

3.根据权利要求1所述金属线材前处理装置，其特征在于，所述扰动气管与滤层相连通，所述扰动气管呈鱼骨状分布。

4.根据权利要求1所述金属线材前处理装置，其特征在于，所述水洗池与调节池、调节池与滤池之间设置有提升泵，所述水洗池、调节池以及滤池内设置有液位计，所述液位计与所述提升泵电连接。

5.一种 金属线材前处理工艺，采用权1所述的金属线材前处理装置，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将盘绕成卷的金属线材，即盘条，利用吊机吊至酸洗池内，酸洗池内为盐酸溶液，酸洗池的温度控制在20~40℃；

第二步，将经过酸洗处理的盘条利用吊机吊至水洗池内，将盘条完全浸入水内，然后吊起，利用喷枪将水喷至盘条表面进行清洗，与此同时，将水洗池内的废水提升至调节池内；

第三步，将经过水洗的盘条从水洗池内吊离，并吊至涂层池内，涂层池的温度设置在30~40℃，将 盘条全部浸入氢氧化钙的水溶液内，对表面进行中和以及防生锈处理，在表面形成保护层；

第四步，将经过防生锈处理的盘条表面利用风机烘干，即可进入车间进行后续的生产，与此同时，将提升至调节池的废水进行水质的初步调节，往调节池内倒入NaOH溶液，中和废水中的盐酸，将pH值控制在6~7之间，同时进行对池内进行曝气搅拌，搅拌时间控制在10~15min；

第五步，将经过调节池处理的废水提升至滤池内，废水经过滤池内的滤层，污泥通过承重层进入底部的污泥斗中，且通过静压排泥管排出，经过过滤的废水则通过滤池上部的出水管流出至中和混凝池内；

第六步，往中和混凝池内投入NaOH溶液，将pH值控制在9~10之间，同进行曝气搅拌，搅拌时间控制在10~15min，进行中和反应；

第七步，将经过中和反应的废水提升至斜管沉淀池进行泥水分离，过滤后的废水经斜管沉淀池流入pH调整池内；

第八步，往pH调整池内投入盐酸，将pH值控制在6~8之间，检验合格之后提升至回用水池，作为水洗池的水源。