[发明专利]卧式铝挤压机主柱塞重量自动平衡系统

说明书

本发明提供一种卧式铝挤压机主柱塞重量自动平衡系统，包括主缸体、供油系统和主柱塞，所述主柱塞套接在主缸体内，主缸体和主柱塞之间设有铜套，所述主缸体下半部分上设置有油孔，油孔还与供油系统连接；铜套下半部分的上表面上设有油槽，该油槽与油孔连通。本发明在挤压机来回运动过程中，通过铜套下半部分上设置的油槽自动平衡主柱塞的重量，改善铜套的润滑条件，减少铜套的磨损，延长铜套的使用寿命，保障挤压机设备的精度。

技术领域

本发明属于冶金设备领域，具体涉及一种卧式铝挤压机主柱塞重量自动平衡系统。

背景技术

挤压机的主缸装置是挤压机设备上的关键部件，目前的卧式铝挤压机中，主缸中的主柱塞在来回运动时，由于自重会和下面支撑的铜套接触，在来回运动过程中会对铜套造成磨损，磨损量大时影响挤压机精度。铜套损坏后挤压机更换铜套工作量大、时间长，严重影响挤压机生产。尤其是在重型或者超重型的挤压机中，由于主柱塞重量大，对铜套的磨损更重，长期运转影响铜套的使用寿命。对于360 MN卧式铝挤压机来说，由于主柱塞重量超过220吨，铜套磨损情况就更为特别严重。

发明内容

为了克服现有主柱塞重量大，对铜套的磨损严重，影响铜套的使用寿命的问题，本发明提供一种卧式铝挤压机主柱塞重量自动平衡系统，能够自动平衡主柱塞的自重，改善铜套的润滑条件，降低铜套的磨损，延长铜套的使用寿命，保障挤压机设备的精度。

本发明的技术方案是：

卧式铝挤压机主柱塞重量自动平衡系统，包括主缸体、供油系统和主柱塞，所述主柱塞套接在主缸体内，主缸体和主柱塞之间设有铜套，所述主缸体下半部分上设置有油孔，油孔还与供油系统连接；铜套下半部分的上表面上设有油槽，该油槽与油孔连通。

所述主缸体和主柱塞之间设有的铜套采用偏心结构，在主柱塞下部的铜套比主柱塞上部的铜套部分厚度厚。

所述主缸体和主柱塞之间设有柱塞密封，柱塞密封与铜套接触连接。

所述的主缸体和铜套之间设有铜套密封。

所述主柱塞上设有柱塞压盖，柱塞压盖与柱塞密封之间通过压块连接。

所述油孔和供油系统之间设置有单向阀。

所述铜套的长度为主柱塞直径的0.6-0.8倍。

所述铜套的长度为主柱塞直径的0.7倍。

本发明有益效果为：

本发明提供的卧式铝挤压机主柱塞重量自动平衡系统，在挤压机来回运动过程中，通过铜套下半部分上设置的油槽自动平衡主柱塞的重量，改善铜套的润滑条件，减少铜套的磨损，延长铜套的使用寿命，保障挤压机设备的精度。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图主视图。

图2是图1的Ⅰ放大图。

图3是图1中铜套的轴向视图。

图中，附图标记为：1、主缸体；2、主柱塞；3、铜套；4、柱塞密封；5、压块；6、柱塞压盖；7、铜套密封；8、油孔；9、单向阀装置；10、供油系统；11、油槽。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有主柱塞重量大，对铜套的磨损严重，影响铜套的使用寿命的问题，本发明提供一种卧式铝挤压机主柱塞重量自动平衡系统，能够自动平衡主柱塞的自重，改善铜套的润滑条件，降低铜套的磨损，延长铜套的使用寿命，保障挤压机设备的精度。