[发明专利]板材托盘加装装置在审
申请号: | 201710396880.2 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN107054735A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 刘杰;左雁冰;常瑜;杨鹏 | 申请(专利权)人: | 中国重型机械研究院股份公司 |
主分类号: | B65B35/44 | 分类号: | B65B35/44;B65B43/52 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所61215 | 代理人: | 刘国智 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板材 托盘 装置 | ||
技术领域
本发明涉及板材包装技术领域,特别涉及一种板材托盘加装装置。
背景技术
目前,板材托盘的加装一般都采用天车将板材吊起放到托盘上,这种人工方式费时费力,自动化程度低,占地面积大,已经无法满足板材的包装需求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提出一种板材托盘加装装置,能够实现托盘的自动加装,满足板材自动化包装的要求,具有结构简单、自动化程度高、占地面积小、易于维护的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
板材托盘加装装置,包括设置于第一固定支架1底部的液压缸2和设置于保持架5顶部的电机6,所述液压缸2的输出连接托举机构,所述电机6的输出端通过传动机构连接驱动保持架5,所述托举机构安装于两个相对设置的保持架5中间的地面上。
所述托举机构包括活动支架3,活动支架3为型钢焊接结构,活动支架3的两端分别与液压缸2的输出连接,活动支架3上垂直固定安装有多个支撑臂4。
所述传动机构包括链轮8和链条9,所述链轮8安装在保持架5上,链轮8与电机6的输出端连接,链轮8上套有链条9,链条9安装在第二固定支架7上。
所述保持架5包括若干个等间隔垂直设置的托臂10,托臂10固定焊接在水平设置的型钢上。
本发明采用液压缸和电机作为动力装置,液压缸能够通过托举机构将板材抬起,电机能够通过传动机构带动保持架横移至板材下方,使板材放置在保持架上,待链条运输机将托盘运送至板材下方后,再通过托举机构使板材下落放于托盘上,实现托盘的自动加装,满足板材自动化包装的要求,具有结构简单、自动化程度高、占地面积小、易于维护的特点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1中A向剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1、图2,板材托盘加装装置,包括设置于第一固定支架1底部的液压缸2和设置于保持架5顶部的电机6,所述液压缸2的输出连接托举机构,托举机构包括活动支架3,活动支架3为型钢焊接结构,活动支架3的两端分别与液压缸2的输出连接,活动支架3上垂直固定安装有多个支撑臂4。
所述托举机构安装于两个相对设置的保持架5中间的地面上。所述电机6的输出端通过传动机构连接保持架5,所述传动机构包括链轮8和链条9,所述链轮8安装在保持架5上,链轮8与电机6的输出端连接,链轮8上套有链条9,链条9安装在第二固定支架7上。所述保持架5包括若干个等间隔垂直设置的L型托臂10,托臂10固定焊接在水平设置的型钢上。
本发明的工作原理是:
当链条运输机将板材运送至本装置中部时,液压缸2驱动活动支架3及安装在其上的支撑臂4升起,将板材抬起至高于保持架5托臂10的位置,随后电机6通过链轮8和链条9驱动保持架5及其托臂10沿第二固定支架7,保持架5的托臂10穿过活动支架3上的支撑臂4之间的空隙横移至板材下方,液压缸2驱动活动支架3及支撑臂4落下至原位置,将板材放在保持架5上。之后,链条运输机将托盘运送至板材下方,液压缸2再次驱动活动支架3升起使支撑臂4穿过托盘的空隙将板材抬起至高于保持架5的位置,电机6通过链轮8和链条9驱动保持架5横移离开板材,液压缸2驱动活动支架3落下,将板材放于托盘之上。
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