[发明专利]一种板材自动包装线及包装方法在审
申请号: | 201710396864.3 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN107054734A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 刘杰;汪恩辉;张超 | 申请(专利权)人: | 中国重型机械研究院股份公司 |
主分类号: | B65B35/44 | 分类号: | B65B35/44;B65B35/56;B65B11/58;B65B13/18;B65B61/26;B65B61/28 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所61215 | 代理人: | 刘国智 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板材 自动 包装 方法 | ||
1.一种板材自动包装线,包括链条小车(1),其特征在于,链条小车(1)的出口连接第一链条运输机(2)的入口,第一链条运输机(2)处设有对中装置(3),第一链条运输机(2)的出口连接第二链条运输机(4)的入口,第二链条运输机(4)处设有上下表面覆膜装置(5),第二链条运输机(4)的出口连接第三链条运输机(6)的入口,第三链条运输机(6)处设有横向覆膜装置(7),第三链条运输机(6)的出口连接第四链条运输机(8)的入口,第四链条运输机(8)通过横移小车(9)连接自动纵向打捆机(10),第四链条运输机(8)的出口连接横移小车(9)的入口,横移小车(9)的出口连接第六链条运输机(11),第六链条运输机(11)处设有托盘提取装置(12)和托盘加装装置(13),第六链条运输机(11)的出口连接第七链条运输机(14)的入口,第七链条运输机(14)处设有自动横向打捆机(15),第七链条运输机(14)的出口连接第八链条运输机(16)的入口,第八链条运输机(16)的出口连接称重运输装置(17),称重运输装置(17)处设有自动贴标机(18),称重运输装置(17)连接横移小车(19)。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动包装线,其特征在于,所述托盘加装装置(13),包括第一固定支架(13-1)和保持架(13-5),第一固定支架(13-1)底部设置有液压缸(13-2),保持架(13-5)顶部设置有的电机(13-6),所述液压缸(13-2)的输出连接托举机构,所述电机(13-6)的输出端通过传动机构连接驱动保持架(13-5),所述托举机构安装于两个相对设置的保持架(13-5)中间的地面上。
3.根据权利要求1所述的一种板材自动包装线,其特征在于,所述上下表面覆膜装置(5),包括安装于地坑中的第一固定支架(5-4),固定于第一固定支架(5-4)底部的第一电机(5-1)通过第二链条(5-23)连接并带动第一活动支架(5-3)沿第一固定支架(5-4)升降,固定于第一活动支架(5-3)上的第一气缸(5-2)连接并驱动第一活动支架(5-3),第一活动支架(5-3)上水平安装有一组第一气爪(5-21);所述第一固定支架(5-4)上固定连接第二固定支架(5-6),第二固定支架(5-6)安装于地平面上,固定于第二固定支架(5-6)上的第二电机(5-15)通过第一链条(5-16)带动第二活动支架(5-7)沿第二固定支架(5-6)升降,固定于第二固定支架(5-6)上的伺服电机(5-14)的输出连接卷筒(5-5),卷筒(5-5)上水平安装有一组第二气爪(5-22);所述第二活动支架(5-7)上安装有第二气缸(5-9),第二气缸(5-9)连接并驱动支架(5-8)摆动。
4.根据权利要求1所述的一种板材自动包装线,其特征在于,所述横向覆膜装置(7),包括第一支架(7-1),固定于第一支架(7-1)的第四电机(7-25)连接并驱动下支撑辊(7-16)及输送链(7-29);所述第一支架(7-1)右侧固定有第二气缸(7-20),第二气缸(7-20)的输出连接滑架(7-7),滑架(7-7)上固定有压辊(7-10);安装于第一支架(7-1)左侧的第一电机(7-4)的输出通过齿形带(7-6)连接旋转环(7-9),旋转环(7-9)在滚轮(7-8)及侧轮(7-12)上旋转,滚轮(7-8)及侧轮(7-12)均安装于支架(7-1)上,旋转环(7-9)底部固定有覆膜小车(7-23)及薄膜卷(7-24);所述第一支架(7-1)上设置有第三气缸(7-27)和第四气缸(7-28),第四气缸(7-28)连接并驱动热阻丝(7-31)动作,第三气缸(7-27)连接并驱动夹板(7-30)。
5.根据权利要求1所述的一种板材自动包装线,其特征在于,所述对中装置(3)包括若干组推臂,推臂由电机通过齿轮齿条机构驱动,以实现对板垛的对中。
6.一种板材自动包装线的包装方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)用天车将待包装的板垛放置于链条小车(1)之上,链条小车(1)将板垛运至链条运输机(2)上,板垛在链条运输机(2)上通过对中装置(3)进行对中;
2)第二链条运输机(4)将板垛运送至上下表面覆膜装置(5)处进行板垛上下表面覆膜;
3)第三链条运输机(6)将板垛运送至横向覆膜装置(7)处进行横向覆膜缠绕;
4)第四链条运输机(8)将板垛运送至横移小车(9),随后横移小车(9)横移至自动纵向打捆机(10)处进行纵向打捆;
5)第六链条运输机(11)将板垛运送至由托盘提取装置(12)和托盘加装装置(13)组成的托盘加装站,给板垛底部加装木托盘;
6)第七链条运输机(14)将板垛运送至自动横向打捆机(15)处进行横向打捆,过程同纵向打捆;
7)板垛由第八链条运输机(16)运送至称重运输装置(17)称重,随后由自动贴标机(18)贴标签;
8)板垛由称重运输装置(17)运送至横移小车(19)上,随后由横移小车(19)运送至库房。
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