[发明专利]一种防水涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种防水涂料及其制备方法。

背景技术

市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。但是添加水泥的防水涂料在应用时具有一定的局限性，而不含水泥的其他防水涂料通常附着力不好，容易从基底上脱落。

发明内容

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种防水涂料及其制备方法，提高涂料的防水性能与附着性能。

本发明的技术方案如下：

一种防水涂料，包括以重量份计的如下组分：丙烯酸乳液10-20份，丙二醇甲醚醋酸酯5-10份，环氧树脂1-3份，氧化锌丙烯酸丁酯5-10份，甲基丙烯酸甲酯3-5份，硼硅玻璃粉2-5份，钛白粉1-5份，溶剂20-30份。

所述的防水涂料，环氧树脂为双酚A型环氧树脂。

所述的防水涂料，溶剂为乙酸乙酯。

所述的防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将丙烯酸乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、环氧树脂和氧化锌丙烯酸丁酯搅拌混合，得到混合物一；

步骤二，将混合物一加入到溶剂中，在搅拌状态下加入甲基丙烯酸甲酯、硼硅玻璃粉、钛白粉，将混合液通过球磨机球磨，得到防水涂料。

所述的防水涂料的制备方法，步骤一中搅拌混合的搅拌速度为70-80转/分钟，搅拌时间10-20分钟。

所述的防水涂料的制备方法，步骤二中搅拌状态的搅拌速度为100-120转/分钟。

所述的防水涂料的制备方法，步骤二中球磨机球磨后的粒径为50μm以下。

本发明提供的防水涂料，附着力达到了5.8MPa以上，耐水性优良，在相对湿度80％的环境中防止一个月，涂膜表面没有吸水、渗水等现象，也没有变色等其他异常。

具体实施方式：

实施例1

一种防水涂料，包括以重量份计的如下组分：丙烯酸乳液10份，丙二醇甲醚醋酸酯5份，环氧树脂1份，氧化锌丙烯酸丁酯5份，甲基丙烯酸甲酯3份，硼硅玻璃粉2份，钛白粉1份，溶剂20份。

以上环氧树脂为双酚A型环氧树脂；溶剂为乙酸乙酯。

所述的防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将丙烯酸乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、环氧树脂和氧化锌丙烯酸丁酯搅拌混合，搅拌混合的搅拌速度为70转/分钟，搅拌时间10分钟，得到混合物一；

步骤二，将混合物一加入到溶剂中，在搅拌速度为100转/分钟的搅拌状态下加入甲基丙烯酸甲酯、硼硅玻璃粉、钛白粉，将混合液通过球磨机球磨，球磨机球磨后的粒径为50μm以下，得到防水涂料。

实施例2

一种防水涂料，包括以重量份计的如下组分：丙烯酸乳液13份，丙二醇甲醚醋酸酯6份，环氧树脂2份，氧化锌丙烯酸丁酯7份，甲基丙烯酸甲酯4份，硼硅玻璃粉3份，钛白粉2份，溶剂24份。

以上环氧树脂为双酚A型环氧树脂；溶剂为乙酸乙酯。

所述的防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将丙烯酸乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、环氧树脂和氧化锌丙烯酸丁酯搅拌混合，搅拌混合的搅拌速度为73转/分钟，搅拌时间12分钟，得到混合物一；

步骤二，将混合物一加入到溶剂中，在搅拌速度为105转/分钟的搅拌状态下加入甲基丙烯酸甲酯、硼硅玻璃粉、钛白粉，将混合液通过球磨机球磨，球磨机球磨后的粒径为50μm以下，得到防水涂料。

实施例3

一种防水涂料，包括以重量份计的如下组分：丙烯酸乳液16份，丙二醇甲醚醋酸酯8份，环氧树脂2份，氧化锌丙烯酸丁酯7份，甲基丙烯酸甲酯4份，硼硅玻璃粉3份，钛白粉4份，溶剂28份。

以上环氧树脂为双酚A型环氧树脂；溶剂为乙酸乙酯。

所述的防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将丙烯酸乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、环氧树脂和氧化锌丙烯酸丁酯搅拌混合，搅拌混合的搅拌速度为78转/分钟，搅拌时间16分钟，得到混合物一；