[发明专利]一种PET瓶风输送系统装置

说明书

技术领域

本发明属于自动化输送技术领域，特别是涉及一种PET瓶风输送系统装置。

背景技术

PET(聚脂)饮料瓶在中国发展仅有十多年的时间，而热灌装PET饮料瓶在中国的历史更短，仅为6年左右的时间，但发展势头之猛，超过大多数其他包装容器。众所周知，茶饮料、果汁饮料等是饮料发展的重点，其中大部分包装容器均是选用PET热灌装瓶，而且比例有不断增长的趋势。PET饮料瓶的一般生产过程为：注塑成瓶胚一加热后瓶胚被纵向拉伸一横向拉伸一吹瓶成型。如果这一生产过程中的最后成型采用机械冷定型，则PET瓶子在使用中一旦温度达到PET玻璃化温度(78℃)左右时，其分子链就会松弛，瓶子产生严重的收缩现象，故这种瓶子只适合冷灌装饮料。而热灌装瓶在上述工艺的拉伸定型过程中，始终处于较高的温度(140℃左右)，PET分子链在松弛状态下被高温定型，最后瓶体产生了大量整齐、密集的结品，结品度可达30％～45％，使瓶子产生了较高的耐热性能，并成为具有实用意义的热灌装瓶。

PET瓶风输送系统要求对化工生产广泛使用压缩空气，用于各种各样的目的，化工生产对空气的要求包括气量、温度、压力、湿度或露点、含尘量、含油量、含菌量等。使用场合不同，对压缩空气的品质要求也不尽相同，例如化工仪表用空气要求尘含量、油含量及露点等符合专门的要求。为获得品质符合用户要求的压缩空气，一般首先进行空气压缩，然后根据需要决定是否进行进一步处理，例如空气干燥、灭菌等。

现有专利CN201520697388.5《一种PET瓶片的连续输送系统》公开了一种进料控制系统、多个旋风储料罐和吸风装置；所述的进料控制系统包括多个转鼓、定量喂料罐和吸料装置，每个转鼓出口下方均设置有吸送系统进料口，吸送系统进料口分别由一个阀门控制开关控制，吸送系统进料口下方通过所述的定量喂料罐与吸料装置的风管进料口相连接；所述的吸料装置通过风管连接设置有管道分配装置，管道分配装置的后端连接多根风管；多根风管分别连接至多个旋风储料罐，多个旋风储料罐上均设置有出风口，出风口连接所述的吸风装置；所述的吸风装置包括匀风分气缸、旋风除尘装置、过滤除尘装置和罗茨风机，所述的匀风分气缸通过多根气管连接所述的出风口，匀风分气缸的后端连接旋风除尘装置，旋风除尘装置后端连接过滤除尘装置，过滤除尘装置后端连接罗茨风机。

上述技术方案针对PET瓶片采用的风送系统，进行PET瓶片的输送，但是该输送方式较为耗能，机械系统安装较为复杂，整体效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PET瓶风输送系统装置，通过风力输送系统实现对PET瓶的输送动作，并且，结合皮带输送，辅助对PET瓶进行灌装、称载以及贴标等操作，以及对PET瓶进行输送定位的作用，解决了现有的PET瓶输送系统效率慢，安装复杂等问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种PET瓶风输送系统装置，包括入口风管和出口风管，所述入口风管和出口风管之间连接有一螺旋式风管；其中，所述螺旋式风管包括第一输送风管、连接风管、第二输送风管和第三输送风管；其中，所述第一输送风管和第二输送风管上均设置有风口基座。

进一步地，所述风口基座与罗茨风机配合。

进一步地，所述第一输送风管和第二输送风管上分别设置有1-5个第三输送风管。

进一步地，所述第三输送风管内安装有输送带机构。

进一步地，所述第一输送风管两侧并排固定有支柱；所述第一输送风管和第二输送风管均相对于水平地面倾斜，倾斜角度在3°-10°的范围。

进一步地，所述连接风管为90°弯管。

进一步地，所述第一输送风管和第二输送风管均由单个管体组成。

进一步地，所述管体上设置有两个风口基座；所述管体分别设有连接法兰。

进一步地，所述的入口风管、螺旋式风管、出口风管依次连接，并设置有PET瓶输送链。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过风力输送系统实现对PET瓶的输送动作，并且，结合皮带输送，辅助对PET瓶进行灌装、称载以及贴标等操作，以及对PET瓶进行输送定位的作用。

2、本发明通过设定成螺旋式的输送梯度，使得在风力推送PET瓶时，在自重的情况下使得PET瓶稳步位移，在完成PET瓶的整套配置时，使得PET瓶在自重的情况下快速输送出。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明