[发明专利]一种用于自动化的上瓶机的定位机构

说明书

技术领域

本发明属于PET瓶的上瓶机自动化技术领域，特别是涉及一种用于自动化的上瓶机的定位机构。

背景技术

上瓶机，代替传统手工上瓶的操作。如在口服液灌装生产过程中，传统方式为手工将空瓶置于输送带上，然后进入灌装工序。上瓶机的使用，大大降低了劳动力成本，提高生产效率。代表性设备：瑞安市晨星包装机械有限公司生产的LP300/LP400全自动理瓶机(上瓶机)可以将杂乱的瓶子经过整理，整齐地，列队的形式输入缓冲盘，然后进入下道工序。

自动上瓶灌装线组成：

灌装系统则由灌装机、链板机、分瓶装置、灌装头、检测装置等组成。在本灌装线中，灌装机分别为螺旋计量机和电子秤。螺旋计量机用于粉料灌装，电子秤用于灌装，用户根据需要自行调换。

自动上瓶灌装线工作过程：

自动上瓶机将瓶子送入链板输送机经过检测装置发出信号，分瓶装置将瓶子分成单个瓶子，并在灌装机下定位，灌装头下降(颗粒料灌装头是固定的)，灌装机工作，对于粉料灌装，灌装头上有除尘口，可外接除尘机。灌装至设定值，分瓶装置放行，并拦截下一个空瓶。已灌好的瓶子由链板输送机送入自动收瓶机。

现有技术的PET瓶在进行定位时，直接采用挡板，定位精度低，应用范围窄，只能对一个种类的PET瓶进行定位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于自动化的上瓶机的定位机构，通过第一定位杆端部的滚珠限定PET瓶的端口位置，通过第三定位杆上的滚珠限定PET瓶瓶身的位置，解决了现有的PET瓶在上料时出现位置不准确，影响上料效率等问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于自动化的上瓶机的定位机构，包括固定座，所述固定座上固定有一导杆，所述导杆上配合有滑动固定座；一滑动固定座上固定有第一定位杆，另一滑动固定座上固定有第二定位杆；其中，所述第二定位杆一端固定有第三定位杆；其中，所述第一定位杆一端和第三定位杆一端均分别固定有定位机构。

进一步地，所述固定座为L型，所述L型的固定座一边固定在上瓶机上，所述固定座另一边固定导杆；所述L型的固定座一表面开有腰形孔；所述L型的固定座的另一表面固定有限位顶柱。

进一步地，所述第三定位杆位置上与第二定位杆位置上相互垂直。

进一步地，所述定位机构包括定位块，所述定位块一端开有内螺纹孔，另一端配合有一滚珠，通过第一定位杆端部的滚珠限定PET瓶的端口位置，通过第三定位杆上的滚珠限定PET瓶瓶身的位置。

进一步地，所述滑动固定座为一矩形块，所述滑动固定座任意两两相邻表面分别开有一与导杆滑动配合的贯通孔；所述贯通孔配合有一相互贯通的螺纹孔；所述螺纹孔位置上与贯通孔位置上相互垂直。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过第一定位杆端部的滚珠限定PET瓶的端口位置，通过第三定位杆上的滚珠限定PET瓶瓶身的位置，通过调节第一定位杆和第三定位杆固定位置来配合不同结构大小的瓶体，具有安装方便，应用范围广，调节方便。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于自动化的上瓶机的定位机构的结构示意图；

图2为固定座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。