[发明专利]一种多方位角铁切断冲孔模具及角铁切断冲孔加工工艺

说明书

本发明公开一种多方位角铁切断冲孔模具，包括模柄，上模座，安装座，上滑块，2个下滑块，切边模和两组冲孔模；切边模包括上模板、下模板和切边凸模，两组冲孔模对称设置在安装座的两端，每组冲孔模包括夹具和冲孔座，模柄固定连接在上模座的上方，上滑块固定在上模座下方；与上滑块配合运动的下滑块固定连接在冲孔座后侧。本发明还公开一种角铁切断冲孔加工工艺。本发明的多方位角铁切断冲孔模具，对角铁进行切断冲孔加工，由原来的两道工序缩减为一道工序，提高了两倍的生产效率，降低了人工成本。

技术领域

本发明属于机械加工模具领域，具体涉及一种多方位角铁切断冲孔模具及角铁切断冲孔加工工艺。

背景技术

如图1所示，为加工成型的角铁，a1为安装孔，a2为切断面，以往加工时是先用冲压模具对工件进行切断加工，然后再分别对角铁进行两个安装孔的冲孔加工，需要两个工位，两道工序，其加工效率低，且分别对两个安装架进行安装孔的冲孔加工无法保证安装孔的位置精确。

发明内容

发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种多方位角铁切断冲孔模具及角铁切断冲孔加工工艺，利用一个模具实现冲孔和切断功能，不仅提高了加工效率，而且保证了安装孔的位置精度。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种多方位角铁切断冲孔模具，包括模柄，上模座，安装座，上滑块，2个下滑块，切边模和两组冲孔模；所述模柄固定连接在上模座的上方。

所述切边模包括上模板、下模板和切边凸模，所述上模板固定连接在上模座的下方，所述上模板和下模板之间通过第一导向柱连接，在上模板下表面固定连接有垂直向下的切边凸模，在下模板上位于切边凸模垂直下方的位置处开设有与切边凸模刀刃形状相同的切断凹模。

所述两组冲孔模对称设置在安装座的两端，所述每组冲孔模包括夹具和冲孔座，所述夹具包括固定块和活动块，所述冲孔座和活动块之间通过第二导向柱连接，所述冲孔座朝向活动块方向安装有冲孔冲头，所述活动块位于冲孔冲头)的正前方位置处开设有与冲孔冲头刀刃形状相同的冲孔凹模。

所述上滑块固定在上模座下方；所述与上滑块配合运动的下滑块固定连接在冲孔座后侧。

进一步地，所述切边模设置在安装座的中部，两对冲孔模相对于切边模等距离设置在安装座的两端。

进一步地，所述夹具中间开设有与角铁截面形状相同的第一“L”形通道。

进一步地，所述安装座和下模板之间设置有下模座，所述下模板和下模座之间开设有与角铁截面形状相同的第二“L”形通道，所述第二“L”形通道和两个第一“L”形通道位于同一水平线上。

进一步地，所述夹具的固定块位于冲孔冲头的正前方位置处开设有与冲孔冲头刀刃形状相同卸料孔。

进一步地，所述冲孔模上的第一导向柱和切边模上的第二导向柱均设置有两组。

进一步地，所述上滑块竖截面为等腰直角三角形，所述上模座的下表面与上滑块的一个直角面固定连接，此时上滑块的底面形成倾斜设置的下斜面。

进一步地，所述下滑块设置有与下斜面配合的上斜面。

一种利用多方位角铁切断冲孔模具的角铁切断冲孔加工工艺，所述工艺的步骤为：

1)进料，将角铁送入夹具内调整好位置；

2)冲孔，模柄上方连接驱动装置，驱动装置向下运动，带动上滑块向下运动，上滑块的下斜面与上斜面配合运动，将冲孔模推向夹具方向，冲孔冲头穿过冲孔凹模将角铁穿孔；

3)切断，驱动装置向上运动，带动冲孔模后退，将角铁取出，固定在切边模上，驱动装置再次向下运动，完成切断。