[发明专利]双卧轴混凝土搅拌减速机

说明书

技术领域

本发明涉及减速机技术领域，具体领域为双卧轴混凝土搅拌减速机。

背景技术

双卧轴搅拌机属于一种强制式搅拌机，一般用来搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，以用于各种建筑工程，工作效率很高。双卧轴搅拌机一般是通过对称设置的电机带动带轮，经过减速机减速，然后使搅拌机的搅拌轴对物料进行搅拌。双卧轴搅拌机需要低速、高稳定、大扭矩的输出，现有双卧轴搅拌机在长时间运行后，会产生较高的热量，散热能力较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双卧轴混凝土搅拌减速机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：双卧轴混凝土搅拌减速机，包括机壳、一级减速机构、二级减速机构和散热系统，所述机壳包括上机壳、中机壳和下机壳，所述上机壳和中机壳之间以及中机壳和下机壳之间分别通过机壳固定螺栓连接，所述一级减速机构设置于上机壳和中机壳所形成的内腔中；

所述一级减速机构包括螺旋伞齿轮轴和锥齿轮，所述螺旋伞齿轮轴的输入端设有第一花键，且通过第一花键连接有输入轴套，所述输入轴套内远离螺旋伞齿轮轴的一侧设有第一花键孔，所述输入轴套外远离螺旋伞齿轮轴的一侧固定安装有输入法兰，所述锥齿轮通过平键连接有锥齿轮转轴；

所述二级减速机构设置于中机壳和下机壳所形成的内腔中，所述二级减速机构包括恒星齿轮轴、若干行星齿轮和减速内齿圈，所述恒星齿轮轴通过第二花键与锥齿轮转轴的下端连接，所述恒星齿轮轴与行星齿轮啮合，所述行星齿轮均与减速内齿圈啮合，所述减速内齿圈的下端中部凸设有输出齿轮轴，所述输出齿轮轴啮合有输出内齿轴套，所述输出内齿轴套的下表面内设有第二花键孔，所述输出内齿轴套的下表面上固定安装有输出法兰；

所述散热系统包括锥齿轮轴承端盖、风扇头和气流流通孔，所述锥齿轮轴承端盖固定安装在上机壳的上表面与锥齿轮转轴对应的位置，所述风扇头通过螺纹连接锥齿轮转轴的上端，所述锥齿轮轴承端盖的上端安装有集气罩，所述集气罩的上端开口连通安装有分流管接头的下端，所述分流管接头的中端和上端分别俩连通安装第一软管的一端和第二软管的一端，所述第一软管的另一端，连通安装有第一输气孔，所述第一输气孔贯通设于上机壳的左端中部，且面向锥齿轮，所述第二软管连通安装有第二输气孔，所述第二输气孔贯通设于中机壳的左端中部，且面向减速内齿圈，所述气流流通孔均匀设于中机壳的中部。

优选的，所述中机壳的外侧壁中部设有支撑肋板。

优选的，所述螺旋伞齿轮轴的外侧壁的左右两端上对称转动连接有第一向心推力轴承，所述锥齿轮转轴的外侧壁上端转动连接有第二向心推力轴承，所述恒星齿轮轴的外侧壁上端转动连接有球面滚子轴承。

优选的，所述行星齿轮的安装个数为3。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一花键孔和输入法兰的设置方便以多种方式连接输入轴套输入转速和扭矩，通过输入轴套、螺旋伞齿轮轴、锥齿轮的配合设置进行一级减速，通过锥齿轮、锥齿轮转轴、恒星齿轮轴、行星齿轮、减速内齿圈和输出内齿轴套的配合设置进行二级减速，通过第二花键孔和输出法兰的设置方便以多种方式连接输出内齿轴套输出转速和扭矩，通过锥齿轮转轴上设置的风扇头可产生气流，通过集气罩、分流管接头、第一软管和第二软管的配合设置方便分别对流向锥齿轮和减速内齿圈直接进行散热，通过气流流通孔的设置方便机壳内部空气流通。本发明通过两级减速机构的设置实现了输出低速、高稳定、大扭矩的功能，且散热系统的设置有效地避免减速机内部过热。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1-机壳、101-上机壳、102-中机壳、103-下机壳、201-螺旋伞齿轮轴、202-锥齿轮、203-第一花键、204-输入轴套、205-第一花键孔、206-输入法兰、207-平键、208-锥齿轮转轴、209-第一向心推力轴承、210-第二向心推力轴承、301-恒星齿轮轴、302-行星齿轮、303-减速内齿圈、304-第二花键、305-输出齿轮轴、306-输出内齿轴套、307-第二花键孔、308-输出法兰、309-球面滚子轴承、401-锥齿轮轴承端盖、402-风扇头、403-集气罩、404-分流管接头、405-第一软管、406-第二软管、407-第一输气孔、408-第二输气孔、409-气流流通孔、5-机壳固定螺栓。

具体实施方式