[发明专利]一种用于自转式喷枪的旋转提升装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金行业电炉冶炼介质喷吹领域，尤其是一种用于自转式喷枪的旋转提升装置。

背景技术

电炉冶炼TiC技术，是将原料置于电炉中，通过电极和金属料间的强烈电弧供热产生高温，将炉渣熔化。

现有主流工艺还原剂普遍采用焦炭，先将其用皮带机、斗提机输送至料仓，再用溜管下料至炉子，与原料混合冶炼。

另外新兴工艺还原剂采用煤粉，采用喷吹入炉。喷吹方式主要以人工手持式简易喷吹装置进行喷吹，主要流程如下：

液氮经汽化后，调至指定压力，经管路送至混合器气体入口接口，混合器上端连接煤粉料仓的出料口，混合器喷吹口通过金属软管与手持式喷枪连接。喷吹时，打开混合器阀门，将手持喷枪从炉子侧面伸入炉体进行喷吹。

然而上述流程存在以下缺点：

(1)、料仓溜管下料焦炭还原工艺，对还原剂利用率和反应速率低。

(2)、手持喷枪工艺人工操作存在安全隐患，且操作过程可控性差。

(3)、手持喷枪工艺喷枪难以深入液面下，流化态煤粉不能与熔渣充分接触，反应不够剧烈。

因此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提出一种用于自转式喷枪的旋转提升装置，可满足各个工位要求，检修要求，以及工况尺寸适应性要求，进行还原剂喷吹冶炼，提高反应效率。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种用于自转式喷枪的旋转提升装置，包括：支柱，所述支柱的一侧面连接有可绕支柱旋转的悬臂，所述悬臂的背离支柱的一端连接竖直方向的滑轨架，所述滑轨架上滑动连接有一滑动小车，所述滑动小车安装有一自转式喷枪，所述滑动小车在所述滑轨架上上下运动，带动所述自转式喷枪在上下运动以便完成插枪、拔枪动作，自转式喷枪的喷吹方向为与自转式喷枪的轴线方向呈一定角度。

优选地，所述悬臂可绕支柱水平方向360°旋转。

优选地，所述滑动小车顶部连接有自转减速电机，所述滑动小车顶部还设一根活动连杆，所述活动连杆一端与所述自转式喷枪连接，所述活动连杆另一端通过联轴器与所述自转减速电机的输出轴连接，所述活动连杆由所述自转减速电机驱动，以带动所述自转式喷枪转动。

优选地，所述滑动小车的车体两端与链条连接。

优选地，所述支柱的顶面安装有一通过第一螺栓与转轴装配连接的转架体，所述转体架通过第二螺栓与所述滑轨架连接，所述转架体的下方安装有一通过第三螺栓连接的导向装置，所述转架体通过转轴和所述导向装置绕所述支柱在水平方向上旋转。

优选地，所述转架体上设有提升减速电机、主传动链轮装配和旋转减速电机。

优选地，所述滑轨架的顶端和底端分别设有第一链轮装配和第二链轮装配，靠近支柱的一侧设有两组压紧轮，远离支柱的一侧设有所述滑动小车车轮轨道。

优选地，所述提升减速电机通过第四螺栓安装在所述转架体上，所述提升减速电机缠绕有链条，所述链条与两组压紧轮活动连接，通过联轴器连接所述主传动链轮装配，通过链条带动所述滑动小车沿所述滑轨架在竖直方向上移动。

优选地，所述旋转减速电机通过第五螺栓安装在转架体上，所述旋转减速电机的输出轴与齿轮装配配合，驱动所述转架体绕支柱旋转。

优选地，所述滑轨架上设有上极限位行程开关和下极限位行程开关，滑动小车沿滑轨架运动区间为上极限位行程开关和下极限位行程开关区间，所述行程区间即喷枪的行程，当滑动小车接触上极限位行程开关或下极限位行程开关时，所述提升减速电机制动停止，滑动小车停止运行。

优选地，所述支柱上设有喷吹位行程开关和换枪位行程开关，当所述转体架转动至喷吹位或换枪位时，与相应的喷吹位行程开关和换枪位行程开关开关接触，滑动小车停止，进行喷吹或更换喷枪。

相比于现有技术，本发明的有益之处在于：本发明的自转式喷枪的旋转提升装置自动化程度高，控制性强，喷吹、换枪等点位开、停车方便准确，精度高，操作性强，工作效率大大提高；该旋转提升装置采用煤粉喷吹工艺，电炉冶炼反应更剧烈、效率更高，节约原材料；该自转式喷枪的作用使得在喷吹过程中四周均匀分布并搅拌、翻腾熔渣，使反应更加剧烈充分；同时，喷吹工艺上料系统粉料运输管道采用金属软管，对场地适应性更强，占地少；尺寸对工况适应性更强。

附图说明

图1为本发明的旋转提升装置与安装平台连接后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。