[发明专利]一种自动音膜成型机有效

专利信息
申请号: 201710395751.1 申请日: 2017-05-27
公开(公告)号: CN107147985B 公开(公告)日: 2022-11-08
发明(设计)人: 张玉敏;朱卫华 申请(专利权)人: 张玉敏
主分类号: H04R31/00 分类号: H04R31/00
代理公司: 北京易捷胜知识产权代理有限公司 11613 代理人: 韩国胜;孙晓淑
地址: 523000 广东省东莞市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 成型
【权利要求书】:

1.一种自动音膜成型机,包括机架、控制机构以及按先后顺序设置的送料机构、切料机构、第一移料机构、成型机构和第二移料机构,所述送料机构、所述切料机构、所述第一移料机构、所述成型机构和所述第二移料机构分别与所述机架固定连接,所述送料机构、所述切料机构、所述第一移料机构、所述成型机构和所述第二移料机构分别与所述控制机构电连接,所述控制机构设于所述机架的一侧,所述送料机构用于将料带送到所述切料机构,所述切料机构用于将料带切断成片料,所述第一移料机构用于将片料移到所述成型机构,所述成型机构用于将片料热压成型为音膜,所述第二移料机构用于将音膜移出所述成型机构;所述送料机构的尾端设有夹料机构,所述夹料机构与所述机架固定连接,所述夹料机构与所述控制机构电连接,所述夹料机构用于将料带夹紧,从而有利于所述切料机构将料带切断;所述成型机构与所述第二移料机构之间设有冷却机构,所述冷却机构与所述机架固定连接,所述冷却机构与所述控制机构电连接,所述第二移料机构用于将所述成型机构中的音膜移到所述冷却机构,所述冷却机构用于压紧仍带有热量的音膜,使音膜自然冷却成型;所述冷却机构的后侧设有下料机构,所述下料机构与所述机架固定连接,所述下料机构与所述控制机构电连接,所述下料机构用于将所述冷却机构中的音膜移出所述冷却机构;所述送料机构的前侧设有料架,所述料架与所述机架固定连接,所述料架用于悬挂料卷;所述送料机构包括基板、第一送料辊、第二送料辊和送料电机,所述送料电机设于所述基板的底部,所述第二送料辊设于所述第一送料辊的正上方,所述送料电机驱动连接所述第一送料辊,所述第二送料辊与所述第一送料辊相贴,所述基板的上表面设有第一料道和第二料道,所述第一料道和所述第二料道设于所述第一送料辊的前侧;所述切料机构包括切刀和切料电机,所述切料电机驱动连接所述切刀,所述切料电机设于所述基板的底部,所述切刀设于所述第一送料辊与所述夹料机构之间;所述夹料机构包括上夹板、下夹板、上夹板驱动气缸和下夹板驱动气缸,所述上夹板驱动气缸驱动连接所述上夹板,所述下夹板驱动气缸驱动连接所述下夹板,所述上夹板设于所述下夹板的正上方,所述下夹板设于所述第一送料辊的后侧;其特征在于:所述第一移料机构包括底座驱动气缸、底座、气缸座驱动气缸、气缸座、第一旋转气缸、第一移料气缸、第一夹子驱动气缸、第一夹子、第二旋转气缸、第二移料气缸、第二夹子驱动气缸和第二夹子,所述底座驱动气缸与所述机架固定连接,所述底座驱动气缸驱动连接所述底座做横向运动,所述气缸座驱动气缸与所述底座固定连接,所述气缸座驱动气缸驱动连接所述气缸座做纵向运动,所述第一旋转气缸和所述第二旋转气缸分别与所述气缸座固定连接,所述第一旋转气缸驱动连接所述第一移料气缸,所述第一移料气缸驱动连接所述第一夹子驱动气缸,所述第一夹子驱动气缸驱动连接所述第一夹子,所述第二旋转气缸驱动连接所述第二移料气缸,所述第二移料气缸驱动连接所述第二夹子驱动气缸,所述第二夹子驱动气缸驱动连接所述第二夹子;

所述第二移料机构包括第一无杆气缸、第三移料气缸、第三夹子驱动气缸、第三夹子、第二无杆气缸、第四移料气缸、第四夹子驱动气缸和第四夹子,所述第一无杆气缸和所述第二无杆气缸分别与所述机架固定连接,所述第一无杆气缸驱动连接所述第三移料气缸,所述第三移料气缸驱动连接所述第三夹子驱动气缸,所述第三夹子驱动气缸驱动连接所述第三夹子,所述第二无杆气缸驱动连接所述第四移料气缸,所述第四移料气缸驱动连接所述第四夹子驱动气缸,所述第四夹子驱动气缸驱动连接所述第四夹子。

2.根据权利要求1所述的一种自动音膜成型机,其特征在于:所述成型机构包括上模座、下模座、第一上模、第一下模、第二上模、第二下模和上模座驱动气缸,所述下模座与所述机架固定连接,所述第一下模和所述第二下模分别与所述下模座固定连接,所述第一上模和所述第二上模分别与所述上模座固定连接,所述第一上模设于所述第一下模的正上方,所述第二上模设于所述第二下模的正上方,所述上模座驱动气缸驱动连接所述上模座,所述上模座和所述下模座内分别设有发热元件;

所述冷却机构包括下座体、上座体、第一承载台、第二承载台、第一压紧模、第二压紧模和上座体驱动气缸,所述下座体与所述机架固定连接,所述第一承载台和所述第二承载台分别与所述下座体固定连接,所述第一压紧模和所述第二压紧模分别与所述上座体固定连接,所述第一压紧模设于所述第一承载台的正上方,所述第二压紧模设于所述第二承载台的正上方,所述上座体驱动气缸驱动连接所述上座体,所述第一压紧模和所述第二压紧模的底面分别开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动音膜成型机,其特征在于:所述下料机构包括第三无杆气缸、第三旋转气缸、下料夹子驱动气缸、第一下料夹子和第二下料夹子,所述第三无杆气缸与所述机架固定连接,所述第三无杆气缸驱动连接所述第三旋转气缸,所述第三旋转气缸驱动连接所述下料夹子驱动气缸,所述下料夹子驱动气缸驱动连接所述第一下料夹子和所述第二下料夹子;

所述机架的尾端设有接料箱。

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