[发明专利]一种气凝胶复合绝热橡塑及其制备方法在审
| 申请号： | 201710395401.5 | 申请日： | 2017-05-27 |
| 公开（公告）号： | CN107141531A | 公开（公告）日： | 2017-09-08 |
| 发明（设计）人： | 徐文忠 | 申请（专利权）人： | 徐文忠;上海贵通新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L9/02 | 分类号： | C08L9/02;C08L83/04;C08K7/26;C08K3/36;C08K3/04;C08J9/04 |
| 代理公司： | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471 | 代理人： | 王金宝 |
| 地址： | 200052 上海市长*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 凝胶 复合 绝热 及其 制备 方法 | ||
1.一种气凝胶复合绝热橡塑，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：丁腈橡胶55-75份，硅橡胶25-45份，SiO2气凝胶或粒径小于0.5μm的SiO2微粉0.24-12份、硫化剂0.5-1.5份、发泡剂1.5-3.5份、分散剂0.5-1份和补强剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的气凝胶复合绝热橡塑，其特征在于，所述补强剂为炭黑或白炭黑。
3.根据权利要求1所述的气凝胶复合绝热橡塑，其特征在于，所述原料还包括阻燃剂2.4-6份。
4.根据权利要求1所述的气凝胶复合绝热橡塑，其特征在于，所述原料还包括防老剂0.5-1.5份。
5.根据权利要求1所述的气凝胶复合绝热橡塑，其特征在于，所述原料还包括促进剂1-1.5份。
6.根据权利要求1所述的气凝胶复合绝热橡塑，其特征在于，所述原料还包括偶联剂1-2份。
7.权利要求1所述的气凝胶复合绝热橡塑的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)密炼，在70-85℃下，将丁腈橡胶塑炼30-50min，加入硅橡胶，与丁腈橡胶共混60-90min，加入SiO2气凝胶或粒径小于0.5μm的SiO2微粉共混90-160min，得到复合橡胶；
(2)开炼，将硫化剂、补强剂和步骤(1)得到的复合橡胶在120-140℃，混炼60-90min，得到复合橡胶混炼胶；
(3)挤出，将发泡剂、分散剂和步骤(2)得到的复合橡胶混炼胶在80-90℃共同挤出，得到混炼胶挤出料；
(4)发泡，将步骤(3)得到的混炼胶挤出料进行发泡，得到发泡混炼胶；
(5)冷却定型，将步骤(4)得到发泡混炼胶定型，即得到所述气凝胶复合绝热橡塑。
8.根据权利要求7所述的气凝胶复合绝热橡塑的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，使用开炼机进行所述混炼，所述混炼中开炼机的辊筒转速为16-20r/min。
9.根据权利要求7所述的气凝胶复合绝热橡塑的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述发泡的温度为70-80℃。
10.根据权利要求7所述的气凝胶复合绝热橡塑的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，在50-70℃进行定型。
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