[发明专利]一种干熄焦旋转密封阀的密封组件及其制造方法

说明书

本发明提出一种干熄焦旋转密封阀的密封组件，其包括静环和与之配合的浮动环，所述的静环和浮动环均由多个弧形组件拼接而成，且构成浮动环的多个弧形组件为同时磨削加工而成，构成静环的多个弧形组件也为同时磨削加工而成；所述的浮动环的采用耐磨钢材料，其上包括油脂槽；所述的静环采用耐磨钢加表面镀Cr处理，静环上包括润滑脂进脂口以及油脂槽。本发明还提出上述的静环和浮动环的制造方法。本发明的干熄焦旋转密封阀的密封组件，对构成密封组件的静环和浮动环使用耐磨材料并采用特殊的加工工艺，保证了密封组件的密封效果和使用寿命；阀体密封性能好，避免了有害气体的泄露对环境造成影响；设备的使用寿命和维护周期长，降低了运营成本。

技术领域

本发明涉及焦炭炼焦技术领域，特别涉及一种干熄焦工程中的改进的干熄焦旋转密封阀的密封组件及其制造方法。

背景技术

焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，在炼焦工艺中，需要将高温红焦进行熄焦后排出，相比传统的湿熄焦工艺，干熄焦工艺可以吸收红焦热量，节约能源，改善焦炭的质量并且改善环境减少污染，因此，干熄焦已经成了炼焦行业的主要熄焦方法。

干熄焦旋转密封阀是焦化厂干熄焦工程中的关键设备，其安装在干熄炉底部，入料口与振动给料器连接，出料口与排焦溜槽相连接，其作用是把振动给料器定量排出的焦炭在密闭状态下连续排出，既能连续定量地排料，又具有良好的密封性及耐磨性，可以有效的控制干熄炉内的循环气体和粉尘的外泄，稳定干熄炉内循环气体的压力，是现代干熄焦工艺必选的关键设备。

旋转密封阀安装于干熄焦装置的最下端出口处，主要有阀体、转子、密封组件、驱动装置和自动给脂装置等组成，其功能是保证连续定量排焦并同时将系统内外分隔，稳定干熄炉系统压力。

对于干熄焦旋转密封阀，设备的密封性以及使用寿命是密封阀设计和制造时最为重要的两个性能指标，为减少干熄炉内气体介质外漏，需控制转子刃与机体内壁的间隙，间隙越小，干熄炉内气体介质外漏量也就越小。对于主要由静环和浮动环构成的密封组件来说，保证其使用寿命即长时间使用下的密封的可靠性是保证密封阀正常工作及降低维护成本的重要考虑因素之一。因此，静环和浮动环的材质、加工工艺等对主要由两者构成的机械密封组件有着至关重要的作用；拼接而成的静环和浮动环的整体表面平整度对两个零件之间的配合密封效果非常重要。另外，在现有的旋转密封阀中，静环和浮动环一般采用奥氏体合金钢、硬质铜合金等材料制成，这类材料构成的机械密封件一般在使用一年左右之后就需要维护更换，增加了维护成本，影响了焦化厂的连续生产。

发明内容

针对现有的干熄焦旋转密封阀中的密封组件在使用中发生的问题以及更高的使用需求，本发明的目的是提供一种干熄焦工程中的干熄焦旋转密封阀的密封组件及其制造方法，其具有优异的使用寿命和可靠性，以及较低的运营和维护成本。

为达到本发明的目的，本发明的一种干熄焦旋转密封阀的密封组件，其包括静环和与之配合的浮动环，所述的静环和浮动环均由多个弧形组件拼接而成，且构成浮动环的多个弧形组件为同时磨削加工而成，构成静环的多个弧形组件也为同时磨削加工而成；所述的浮动环的采用耐磨钢材料，其上包括油脂槽；所述的静环采用耐磨钢加表面镀Cr处理，静环上包括润滑脂进脂口以及油脂槽。

根据本发明的另一目的，本发明的一种干熄焦旋转密封阀的密封组件的制造方法包括浮动环的加工工艺以及静环的加工工艺，其中所述静环的加工工艺包括如下步骤：

步骤一：将耐磨钢板条进行表面多次磨削使表面平整度达到一预定的范围；

步骤二：第一次线切割，将磨削后的板条切成圆弧形坯料并留有加工余量；

步骤三：第二次线切割，释放圆弧形坯料的内应力并使坯料尺寸达到设计要求；

步骤四：将构成完整静环的多个圆弧形坯料一同进行精磨；

步骤五：通过铣削加工将静环的进脂口、油脂槽以及固定结构如螺丝孔加工完成；