[发明专利]一种安全的焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种安全的焊接设备。

背景技术

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。传统的焊接都是依靠焊接工人手拿焊枪进行焊接，费时费力，效率低下且焊接精准度低。传统的焊接机不能对材料进行固定，需要人手动按压固定，十分麻烦，而且焊接机的电焊头外露存在危险，若工作人员不慎碰到开关启动焊接功能则十分危险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种安全的焊接设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种安全的焊接设备，包括有台座和支撑柱组成的机体以及设置在所述机体内的焊接装置，所述焊接装置底部端面内设有中部滑移槽，所述中部滑移槽上方的所述焊接装置内设有传递滑移腔，所述中部滑移槽顶部右侧的所述焊接装置内设有向上伸延设置的锁紧腔，所述锁紧腔顶部伸延段位于所述传递滑移腔右侧位置，所述中部滑移槽内侧壁上设有导移槽，所述中部滑移槽内滑移配合连接有中部滑移块，所述中部滑移块顶部端面内设有螺形孔，所述螺形孔内配合连接有向上伸延设置的螺形杆，所述导移槽内设有挡块，所述挡块靠近所述中部滑移块一侧与所述中部滑移块固定连接，所述挡块上方的所述中部滑移块右侧端面内设有锁紧槽，所述传递滑移腔内底面设有第一锥型轮，所述传递滑移腔顶部设有左右伸延设置的第一螺形杆，所述第一锥型轮左侧上方的所述第一螺形杆上配合连接有导移块，所述导移块底部端面内转绕配合连接有第二锥型轮，所述第二锥型轮左侧的所述传递滑移腔左侧内壁内固定设置有电动机，所述电动机右侧端配合连接有向右侧伸延设置的内花纹轴筒，所述内花纹轴筒内配合连接有向右侧伸延设置的外花纹轴，所述外花纹轴右侧伸延段通穿所述导移块左侧端且转绕配合连接，所述外花纹轴右侧伸延尾部与所述第二锥型轮固定连接，所述锁紧腔内设上下伸延设置的连接锁紧杆，所述台座底部四个角上分别设置有行走滚轮，所述支撑柱右侧面上部固定设置有推把手,所述焊接装置内部设置有触接检测装置。

作为优选地技术方案，所述螺形杆顶部伸延段通穿所述中部滑移槽内顶壁且转绕配合连接，所述螺形杆伸延段尾部伸至所述传递滑移腔内且与所述第一锥型轮底部端固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一螺形杆左侧端与所述第一电动机配合连接，所述第一电动机外表面设置于所述传递滑移腔左侧端面内且固定连接，所述第一螺形杆右侧端与所述传递滑移腔右侧内部转绕配合连接。

作为优选地技术方案，所述中部滑移块底部端面内设有焊接电动机，所述焊接电动机底部转绕配合连接有电焊头。

作为优选地技术方案，所述挡块底部的所述导移槽内设有第一压簧。

作为优选地技术方案，所述导移块右侧端面设有向右侧伸延设置的推移杆，所述推移杆右侧伸延段通穿所述传递滑移腔右侧内壁且配合连接，所述推移杆右侧伸延尾部伸至所述锁紧腔内且与所述连接锁紧杆固定连接，所述连接锁紧杆左侧底部设有通穿所述锁紧腔左侧内壁且配合连接的卡紧杆。

作为优选地技术方案，所述支撑柱左侧端面内设有第一滑移槽，所述第一滑移槽内设有上下伸延设置的第二螺形杆，所述第二螺形杆底部与所述第一滑移槽内底面转绕配合连接，所述第二螺形杆顶部与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置于所述第一滑移槽顶部端面内且固定连接，所述第二螺形杆上配合连接有第二滑移块，所述第二滑移块左侧端面与所述焊接装置右侧顶部固定连接，所述第一滑移槽右侧内底面设有向下伸延设置的伸延槽，所述第二滑移块右侧底部固定设置有向下伸延设置的推顶杆，所述推顶杆底部伸延段伸至所述伸延槽且尾部设有第一斜导面。

作为优选地技术方案，所述台座顶部端面设有固定卡紧件，所述固定卡紧件内设有卡紧槽，所述卡紧槽内设有橡皮垫，所述台座内设有向右侧伸延设置的第二滑移槽，所述第二滑移槽右侧伸延尾部与所述伸延槽相互通穿设置，所述第二滑移槽设有左右滑移块，所述左右滑移块左侧端固定设有顶部伸出所述台座顶部端面的卡紧块，所述卡紧块左侧顶部设有端头块，所述左右滑移块左侧的所述第二滑移槽内设有第二压簧，所述左右滑移块右侧尾部顶部设有用以与所述第一斜导面配合连接的第二斜导面。

作为优选地技术方案，所述触接检测装置包括固定设置在所述锁紧腔右侧外壁的触接检测器和固定设置在所述焊接装置左侧面的LED灯，所述触接检测器设置在所述焊接装置壁体中，所述触接检测器左侧面与所述锁紧腔右侧面在一条直线上，所述触接检测器和所述LED灯电接。