[发明专利]一种利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法在审
| 申请号: | 201710393377.1 | 申请日: | 2017-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN107217290A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
| 发明(设计)人: | 陈飞;张玉林;于佩航;左佑 | 申请(专利权)人: | 北京石油化工学院 |
| 主分类号: | C25D11/30 | 分类号: | C25D11/30 |
| 代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司11260 | 代理人: | 郑立明,李闯 |
| 地址: | 102600 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 阳离子 染料 镁材微弧 氧化 着色 方法 | ||
1.一种利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,包括:利用微弧氧化技术对镁材进行表面处理使镁材表面原位生长微弧氧化膜层,其特征在于,还包括:采用染色溶液对所述镁材表面原位生长微弧氧化膜层进行浸泡着色;
其中,所述染色溶液由阳离子染料、促染剂、均染剂、pH值调节剂和去离子水混合而成,并且所述染色溶液中阳离子染料的含量为1~10g/L,促染剂的含量为1~5g/L,均染剂的含量为1~5g/L,pH值调节剂的用量使所述染色溶液的pH值在20℃下调节至4.5~5.0之间。
2.根据权利要求1所述的利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,其特征在于,所述浸泡着色的浸泡时间为0.5~24小时,并且浸泡时间越长颜色越深。
3.根据权利要求1或2所述的利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,其特征在于,在着色设备上采用染色溶液对所述镁材表面原位生长微弧氧化膜层进行浸泡着色,并且在所述浸泡着色过程中,所述着色设备的搅拌装置搅拌转速为500~1000r/min,所述着色设备的恒温装置温度为60~90℃,所述着色设备的超声发生装置功率为100~200W。
4.根据权利要求1或2所述的利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,其特征在于,所述镁材表面原位生长微弧氧化膜层,其表面微孔尺寸为0.5~5.0μm,其膜层厚度大于5μm。
5.根据权利要求1或2所述的利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,其特征在于,所述的促染剂为尿素。
6.根据权利要求1或2所述的利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,其特征在于,所述的均染剂为元明粉。
7.根据权利要求1或2所述的利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法,其特征在于,所述的阳离子染料为碱性染料和盐基染料中的至少一种。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京石油化工学院,未经北京石油化工学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710393377.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:摩托车、电动车音响
- 下一篇:一种电泳前传送处理生产工艺





