[发明专利]光纤氘处理系统

说明书

本发明提供了一种光纤氘处理系统，包括：若干个密封容器；密封容器上设有第一压力传感器；气体控制单元，包括真空泵和氘氮混合气体管路；所述真空泵和氘氮混合气体管路连通密封容器；水循环加热单元，出水管、回水管、水箱和水泵；水箱内设有加热器；出水管分接若干个换热水管；换热水管连通密封容器的空腔；回水管上设有温度传感器；换热水管上设有流量调节器；控制单元，电性连接第一压力传感器、温度传感器、压力调节阀和加热器。本发明采用控制单元、密封容器、气体控制单元、水循环加热单元等装置组合使用，实现了自动控制氘处理工序的压力和温度，提高了数据的准确性及稳定性，节约了人力、物力及时间。

技术领域

本发明涉及一种光纤氘处理系统，属于光纤生产设备领域。

背景技术

在光纤生产过程中，光纤预制棒经过拉丝、筛选、检测、氘处理、性能试验(含氢损试验)、入库。通过高温拉丝得到光纤存在着缺陷，这些缺陷的存在会导致光纤在氢损后附加损耗明显增加，使得氢损后在1383±3nm的衰减系数大于了1310nm规定的衰减系数，不符合低水峰光纤的标准。含有缺陷的光纤通过氘处理的方法可以防止因氢损而导致1383±3nm的衰减系数增大。将光纤放入一个密闭的容器内，充入一定浓度的氘氮混合气体，加温加压保持一定的时间，让光纤充分接触氘气，提高光纤对OH-过敏的抗性，这个处理过程就叫氘处理。

目前，氘处理工序过程中，工人劳动强度大、工作不可靠，容易产生漏气，电加热温度不均匀、过程无监控、出现问题后不容易发现等问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种自动化控制的光纤氘处理系统。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种光纤氘处理系统，包括：

若干个密封容器，通入氘氮混合气体用于处理光纤；所述密封容器上设有用于测量内部气体压力的第一压力传感器，所述密封容器侧壁上设有空腔；

气体控制单元，包括真空泵和氘氮混合气体管路；所述真空泵和氘氮混合气体管路连通密封容器，所述氘氮混合气体管路上具有装有压力调节阀；

水循环加热单元，包括出水管、回水管、水箱和水泵；所述水箱内设有加热器；所述出水管分接若干个换热水管；所述换热水管连通空腔，用于给密封容器内部的氘氮混合气体加热；所述换热水管的出水端连接回水管，所述回水管上设有温度传感器；所述换热水管上设有流量调节器；所述水泵用于驱动水流在水箱、出水管、密封容器、回水管和换热水管之间循环流动；

控制单元，电性连接第一压力传感器、温度传感器、压力调节阀和加热器，所述控制单元用于接收第一压力传感器、温度传感器反馈的信号，并控制流量调节器的流量和压力调节阀的压力。

其中，所述密封容器包括密封容器口部结构设有密封条，所述密封条与密封容器口部的外壁形成密封的增压空腔；所述增压空腔内部连接有用于检测增压空腔内部气体压力的第二压力传感器，所述第二压力传感器电性连接控制单元，所述控制单元用于检测增压空腔内部气体压力。

其中，所述气体控制单元还包括压缩空气管路，所述压缩空气管路连通增压空腔，所述压缩空气管路上设有压力调节阀。

其中，所述密封门上设有气缸和门转壁，所述气缸电性连接控制单元；所述气缸一端固定在门转壁上，另一端固定连接气缸连接头；所述气缸连接头与安装在密封门上的销轴相连，所述气缸用于驱动密封门转动；所述密封门的中心设有转轴，所述转轴末端装有轴承装置，所述轴承装置固定在门转壁中部，用于实现门的自转。

所述密封门一侧装有减速电机，所述减速电机下方连有门轴，所述门轴与门转壁相连接，所述减速电机用于驱动门轴转动，并带动门转壁转动，进而带动密封门由内向外转动；所述减速电机电性连接控制单元；所述控制单元用于控制气缸和减速电机工作。