[发明专利]口框结构及制冷设备

说明书

本发明提出了一种口框结构，用于制冷设备，制冷设备包括箱体，口框结构设置在箱体的开口端，口框结构包括：外观面板，外观面板相对箱体外部的一侧设置第一侧板，在外观面板的外表面上，第一侧板与外观面板的连接处设有弧形凸出；和第一加强筋，设置在外观面板的内表面上，第一加强筋与第一侧板组成第一插槽；其中，在外观面板的外表面上，第一加强筋与外观面板的连接处至弧形凸出之间设有过渡段，过渡段覆盖第一加强筋与外观面板的连接处。本发明通过在第一加强筋与外观面板的连接处覆盖过渡段，能够造成视觉转移，有效避免因注塑过程中该连接处发生缩水而使得外观面板不美观的问题，提高口框结构的外观品质。

技术领域

本发明属于制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种口框结构及一种制冷设备。

背景技术

目前，现有的口框结构在注塑过程中，加强筋与外观面板的连接处会产生缩水，进而外观面板的外表面会出现坑洼情况，严重影响口框结构的整体外观，在减小外观面板厚度的情况下，缩水情况更加严重。如图1至图4所示，现有的口框结构包括：外观面板10’，第一侧板12’，第一加强筋14’，加强短筋16’，第二侧板18’和第二加强筋20’，在第一加强筋14’与外观面板10’的连接处、第二加强筋20’与外观面板10’的连接处均会产生缩水，使得外观面板10’向其内侧面方向凹陷，影响外观面板10’的外观，进而影响口框结构的外观。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种口框结构。

本发明的另一个目的在于提出了一种制冷设备。

有鉴于此，根据本发明的一个目的提出了一种口框结构，用于制冷设备，制冷设备包括箱体，口框结构设置在箱体的开口端，口框结构包括：外观面板，外观面板相对箱体外部的一侧设置第一侧板，在外观面板的外表面上，第一侧板与外观面板的连接处设有弧形凸出；和第一加强筋，设置在外观面板的内表面上，第一加强筋与第一侧板组成第一插槽；其中，在外观面板的外表面上，第一加强筋与外观面板的连接处至弧形凸出之间设有过渡段，过渡段覆盖第一加强筋与外观面板的连接处。

本发明通过在第一侧板与外观面板的连接处设置弧形凸出，能够强化第一侧板与外观面板之间的连接强度，避免第一侧板受箱体的外贴片的挤压而向外翻边，而使得口框结构与箱体连接不严密从箱体上掉落下来，提高了口框结构的安装牢固性。此外，通过在第一加强筋与外观面板的连接处至弧形凸出之间设置过渡段，能够有效避免在注塑过程中，在第一加强筋与外观面板的连接处因厚度较大发生缩水而导致外观面板的外表面出现凹陷情况而影响外观，利用过渡段覆盖在第一加强筋与外观面板的连接处，使得在注塑缩水过程中，该连接处产生的缩水能够被过渡段缓冲覆盖，平缓过渡，造成视觉转移，免除了现有的外观面板的外表面为平面结构，而在出现缩水后，外观面板的外表面出现明显的凹陷的尴尬情况，美化了外观面板的外观，进而提高了口框结构的外观品质，尤其是在减薄外观面板的厚度的情况下，通过设置过渡段，不仅能够减少口框结构的用料，减少生产成本，减少口框结构的厚重感，更能够满足外观面板与第一加强筋的连接处不会因缩水而影响口框结构的外观品质。另外，过渡段从第一加强筋与外观面板的连接处延伸至弧形凸出，提高了第一加强筋与外观面板、第一侧板之间的连接强度，使得第一加强筋与第一侧板组成的插槽不会因插入箱体的外贴片而变形而导致口框结构与箱体连接不牢固的问题，免除了现有技术中，需额外设置在第一加强筋与第一侧板之间的加强短筋，在提高结构强度的同时，简化结构，节省用料，降低生产成本。

另外，本发明提供的上述技术方案中的口框结构，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，过渡段为弧形过渡段，并向外观面板的内侧面方向凹陷。