[发明专利]石墨烯在制备大豆蛋白纤维及其织物中的应用有效
申请号: | 201710391003.6 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN108342785B | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 王耀民 | 申请(专利权)人: | 上海亮丰新材料科技有限公司 |
主分类号: | D01F4/00 | 分类号: | D01F4/00;D01F1/10;D01D5/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 201112 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 制备 大豆蛋白 纤维 及其 织物 中的 应用 | ||
1.一种改性大豆蛋白纤维的制备方法,包括以下步骤:
将片层结构小于10层的石墨烯用氧化剂氧化后,分散在有机溶剂中,形成氧化石墨烯混合液;
在氢碘酸存在的条件下,将所述氧化石墨烯混合液与大豆蛋白纺丝液混合,通过湿法纺丝,得到改性大豆蛋白纤维,其含有1~10wt%的石墨烯。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氧化剂为高锰酸钾、过氧化氢、过氧乙酸、重铬酸钠或过硫酸铵。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂选自乙醇、二氯甲苯、苯、四氯甲烷和氯仿中的一种或多种。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的制备方法,其特征在于,按照质量分数计,所述大豆蛋白纺丝液包括:10%~20%的大豆蛋白、1%~2%的海藻胶、0.5%~1%的酪蛋白钠和1%~3%的果胶。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述氢碘酸、氧化石墨烯混合液与大豆蛋白纺丝液的质量比例为(0.5~1):(1~10):100。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述湿法纺丝的pH值为9~11,纺丝速度为5~100m/min。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述改性大豆蛋白纤维的细度为1~1.5dtex,干态断裂伸长率为10~16%。
8.一种纺织织物,其特征在于,包括权利要求1~7中任一项所述的制备方法制得的改性大豆蛋白纤维。
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