[发明专利]一种800MPa级高屈强比冷轧钢带及其制造方法

说明书

本发明公开了一种800MPa级高屈强比冷轧钢带及其制造方法，钢带化学成分组成及质量百分含量为：C：0.05～0.08%，Si≤0.15%，Mn：1.60～1.90%，P≤0.020%，S≤0.008%，Als：0.020～0.060%，Nb：0.045～0.065%，Ti：0.090～0.110%，Mo：0.15～0.20%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质；制造方法包括连铸﹑热连轧﹑酸轧﹑连退﹑平整工序。本发明通过合理的成分设计并匹配热轧、酸轧、连退工艺，生产的钢带厚度为1.0～2.0mm，屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥850MPa，延伸率A80≥8%，180°折弯不开。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种800MPa级高屈强比冷轧钢带及其制造方法。

背景技术

目前，使用更高强度的薄钢板代替厚钢板，实现汽车减重、节能降耗是汽车用钢铁材料的主要发展趋势。以高屈强比型的冷轧低合金高强钢为例，陆续开发出屈服强度260-500MPa的高强钢系列，但更高强度级别的高屈强比型冷轧低合金高强钢的报道较为少见。

专利CN 103866182 B公开了一种基于罩式退火处理的700MPa级冷轧高强度钢及薄钢带的低成本制造方法，退火方式为罩式退火，不利于带钢表面质量的控制，同时采用二次冷轧，生产流程长；

专利CN 103882320 B公开了一种延伸凸缘性和点焊性优良的高强度冷轧钢板及其制造方法，涉及钢板抗拉强度≥800MPa，屈服强度550-650MPa，屈强比低，对于连续退火线快冷段的冷速要求高，工艺控制严苛；

专利CN 101956139 B公开了一种屈服强度700MPa级高强度冷轧钢板及其制备方法，涉及钢板屈服强度≥700MPa，明显低于本专利公开的钢板强度级别。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种800MPa级高屈强比冷轧钢带；本发明还提供一种800MPa级高屈强比冷轧钢带的制造方法。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种800MPa级高屈强比冷轧钢带，所述钢带化学成分组成及质量百分含量为：C：0.05～0.08%，Si≤0.15%，Mn：1.60～1.90%，P≤0.020%，S≤0.008%，Als：0.020～0.060%，Nb：0.045～0.065%，Ti：0.090～0.110%，Mo：0.15～0.20%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质。

本发明所述钢带厚度规格为1.0～2.0mm。

本发明所述钢带力学性能：屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥850MPa，延伸率A80≥8%，180°折弯不开裂。

本发明还提供了一种800MPa级高屈强比冷轧钢带的制造方法，所述方法包括连铸﹑热连轧﹑酸轧﹑连退﹑平整工序。

本发明所述连铸工序，板坯厚度为180-220mm。

本发明所述热连轧工序，板坯加热温度为1250-1300℃，在炉时间200-240min，终轧温度850-890℃，卷取温度560-600℃。

本发明所述酸轧工序，酸轧压下率≥55%。

本发明所述连退工序，均热温度为760～780℃，均热时间90-140s，缓冷段冷速2-8℃/s，缓冷结束温度为680～720℃。

本发明所述连退工序，快冷段冷速20-40℃/s，快冷结束温度为380～420℃，时效段温度为350～390℃。

本发明所述平整工序，平整延伸率分规格控制在0.5～0.8%。

本发明800MPa级高屈强比冷轧钢带的检测方法参考GB/T228和GB/T232。