[发明专利]观察矿相用铁烧结矿试样的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金原料检验领域，尤其是一种观察矿相用铁烧结矿试样的制备方法。

背景技术

烧结矿是一个由多种矿物组成的复合体。它由含铁矿物及脉石矿物组成的液相粘结而成。根据原料条件及烧结工艺条件的不同，其矿物组成各异。为了有针对性地改进烧结工艺，进一步优化炉料结构、降低炼铁成本，需要对烧结矿进行矿物相的定性、定量鉴别和测试分析，采用矿相显微镜观察烧结矿内部矿相结构就是其中一种。

为使用显微镜利用反射率观察烧结矿内部矿相结构，需要将烧结矿切开抛磨观察断面。由于高炉生产的铁烧结矿属于易碎，抗压强度较差且形状不规则原料，从而造成铁烧结矿试样制备困难、成功率低的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、试样稳固的观察矿相用铁烧结矿试样的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：其在铁烧结矿颗粒中加入环氧树脂和乙二胺的混合试剂，然后真空干燥，即可得到所述的铁烧结矿试样。

本发明所述环氧树脂与乙二胺的体积比为4.5:1～5:1。

本发明所述铁烧结矿颗粒的粒度为10～12.5mm。

本发明所述干燥温度为40℃～70℃，时间为30～35分钟。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明采用环氧树脂和乙二胺的混合试剂烧结后将铁烧结矿颗粒固定在一起，形成的试样抗压强度高、韧性好，切样及磨抛的成功率高，具有工艺简单、试样牢固的特点。

附图说明

图1是采用本方法制样后用矿相显微镜观察烧结矿内部矿相的结构图；

图2是采用常规方法制样后用矿相显微镜观察烧结矿内部矿相的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本观察矿相用铁烧结矿试样的制备方法采用下述工艺：

（1）将铁烧结矿制成10～12.5mm粒度的铁烧结矿颗粒。

（2）用透明胶带制作70mm高，内径27mm的纸桶若干（按照试验数量定个数），一面封口、一面敞口，敞口冲上放置于小托盘上。

（3）将铁烧结矿颗粒放入每个纸桶中，大约放2/3待用，不要过满。

（4）按照乙二胺使用要求，做好防护工作。先往容器里倒入环氧树脂，再倒入乙二胺，两者体积比控制在4.5～5:1，倒入试剂后用玻璃棒不停搅拌，这过程中要冒出一定量烟气，继续搅拌，待不冒烟气后停止搅拌，制成混合试剂。

（5）将配好的混合试剂缓慢的倒入每个纸桶中。

（6）将托盘整体放入可以抽真空的烤箱中；先抽真空，再加热到40℃～70℃，保持温度加热30～35分钟；取出托盘，即可得到所述的铁烧结矿试样。

实施例1：本观察矿相用铁烧结矿试样的制备方法采用下述具体工艺。

在粒度为10～12.5mm的铁烧结矿颗粒中加入环氧树脂和乙二胺的混合试剂，环氧树脂:乙二胺=5:1（体积）；然后在70℃真空干燥32min，即可得到所述的铁烧结矿试样。试样经切割、粗磨、精抛后，即可用于矿相显微镜的观测。

本试样经过切割机加紧割样，再经过粗磨、精抛后发现因为镶样非常牢固，所以进过磨抛以后试样平整度非常高，用反射试验显微镜多次试验以后，发现非常清晰，还未发现有破碎试样移动等情况，使用表现稳定，优于其他方法制作试样。

实施例2：本观察矿相用铁烧结矿试样的制备方法采用下述具体工艺。

在粒度为10～12.5mm的铁烧结矿颗粒中加入环氧树脂和乙二胺的混合试剂，环氧树脂:乙二胺=4.5:1（体积）；然后在60℃真空干燥30min，即可得到所述的铁烧结矿试样。试样经切割、粗磨、精抛后，即可用于矿相显微镜的观测。

本试样经过切割机加紧割样，再经过粗磨、精抛后发现因为镶样非常牢固，所以进过磨抛以后试样平整度非常高，用反射试验显微镜多次试验以后，发现非常清晰，还未发现有破碎试样移动等情况，使用表现稳定，优于其他方法制作试样。

实施例3：本观察矿相用铁烧结矿试样的制备方法采用下述具体工艺。

在粒度为10～12.5mm的铁烧结矿颗粒中加入环氧树脂和乙二胺的混合试剂，环氧树脂:乙二胺=4.8:1（体积）；然后在40℃真空干燥35min，即可得到所述的铁烧结矿试样。试样经切割、粗磨、精抛后，即可用于矿相显微镜的观测。