[发明专利]一种用于高耐磨砂布的植砂方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种植砂方法，具体的说是一种用于高耐磨砂布的植砂方法。

背景技术

目前，砂布磨具已经广泛应用于汽车、机械、航天航空、化工、建材等工业领域，对金属、有色金属、木工家具、石材、玻璃、陶瓷、宝石以及塑料、皮革、油漆等具有优异的粗磨、精磨、抛光作用。与固结磨具相比，砂布磨具可以折叠、弯曲、卷绕，也可以撕开或裁剪成条、块等各种形状，使用方便，可满足不同的加工要求，适于大面积和复杂型面加工，具有其它固结磨具无法替代的特性。但是砂布磨具仍有许多缺点，如磨具的柔韧性差、耐水性差、容易掉砂等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种用于高耐磨砂布的植砂方法，具有磨削性能好，不易掉砂，使用寿命长的特点。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：提供一种用于高耐磨砂布的植砂方法，包括如下步骤：

⑴将基布通过牵引辊牵引穿过盛有粘合剂的胶槽内，对基布进行双面浸轧上胶；

⑵上胶的基布通过高压静电场,基布的通过高压静电场的速度V=ηE/(10d+1)H，其中：η为经验系数，取0.75-0.83，E为电场强度，取30000-40000V/mA，d为基布的厚度，取2-5mm，H为静电场两电极之间的距离，取200-350mm；将磨料从基布的进口方向的上下两个加料口加入静电场中；

⑶上下两方向的磨料在高压静电场的作用下，双面植入涂有粘合剂的基布上；

⑷植砂后的基布经过烘燥固化、成卷、切割后形成成品；

所述粘合剂的组分按重量份数计为：酚醛树脂：53-65份，间苯二酚：15-20份，醇酸树脂：20-22份，乙酸乙酯：30-35份，脂肪族磺酸化物：3-5份，烷基芳基磺酸化物：3-6份，三聚氰胺：12-14份，环己酮：10-13份，高密度聚乙烯：5-7份，羧甲基纤维素：5-7份，硼砂：2-5份，增粘剂：3-5份，催化剂：6-8份，聚乙烯吡咯烷酮：1-2份；

所述催化剂按重量百分比为：增韧剂：5-10%，司班65:5-7%，羟乙基皂荚胶：14-17%，磷酸铵：1-3%，磷酸三酯：5-8%,余量为邻苯二甲酸二丁酯。

本发明进一步限定的技术方案是：前述的用于高耐磨砂布的植砂方法，所述磨料为复合研磨颗粒，由重量百分比为24-30%纳米二氧化铈和重量百分比为70-76%二氧化硅两种颗粒混合而成。

前述的用于高耐磨砂布的植砂方法，所述增粘剂为聚乙烯醇、改性玉米淀粉和醋酸乙烯脂乳液中的一种或几种。

前述的用于高耐磨砂布的植砂方法，所述基布的克重绝干重小于180g/㎡；所述增韧剂包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、腰果壳油中的一种或多种。

本发明的有益效果是：采用本发明工艺制成的砂布普通砂布相比,具有磨削性能好、不嵌磨屑、双面均能磨削、磨削效率高和使用寿命长等特点, 适用于金属和非金属表面的打磨、除锈、研磨、抛光等, 在建筑、装饰、机械、汽车、轻工等多个行业和领域具有广泛的用途。在植砂过程中，采用科学的控速方案，避免靠经验或目测进行植砂，在提高砂布质量的情况下，还能确保植砂的速度处于最优值；由于在本申请的方案中采用特殊配方制成的粘合剂，使得在植砂过程中，确保磨料能够牢固的固定在基布上，提高磨削能力，减少掉砂率，时制成的砂布具有较长的使用寿命。本发明的具体性能如实施例中下表1所示。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种用于高耐磨砂布的植砂方法，包括如下步骤：

⑴将基布通过牵引辊牵引穿过盛有粘合剂的胶槽内，对基布进行双面浸轧上胶，基布的克重绝干重小于180g/㎡；

⑵上胶的基布通过高压静电场,基布的通过高压静电场的速度V=ηE/(10d+1)H，其中：η为经验系数，取0.75-0.83，E为电场强度，取35000V/mA，d为基布的厚度3mm，H为静电场两电极之间的距离，取250mm；将磨料从基布的进口方向的上下两个加料口加入静电场中；

⑶上下两方向的磨料在高压静电场的作用下，双面植入涂有粘合剂的基布上；

⑷植砂后的基布经过烘燥固化、成卷、切割后形成成品；

粘合剂的组分按重量份数计为：酚醛树脂：53份，间苯二酚：15份，醇酸树脂：20份，乙酸乙酯：30份，脂肪族磺酸化物：3份，烷基芳基磺酸化物：3份，三聚氰胺：12份，环己酮：10份，高密度聚乙烯：5份，羧甲基纤维素：5份，硼砂：2份，聚乙烯醇：3份，催化剂：6份，聚乙烯吡咯烷酮：1份；