[发明专利]一种变倾角电子皮带秤及其称量方法有效
| 申请号: | 201710390671.7 | 申请日: | 2017-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN107024262B | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
| 发明(设计)人: | 贾友剑;徐春玲;王尚东;侯纪宝 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | G01G11/04 | 分类号: | G01G11/04;G01G11/00 |
| 代理公司: | 北京弘权知识产权代理有限公司 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
| 地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 倾角 电子 皮带秤 及其 称量 方法 | ||
1.一种变倾角电子皮带秤的称量方法,其特征在于,所述方法包括:
在变倾角电子皮带秤的传输皮带与秤框之间设置压力传感器、速度传感器和角度传感器;
通过压力传感器、速度传感器和角度传感器分别获得所述传输皮带的承重、带速和倾角偏倚量;
变倾角电子皮带秤的积算仪表根据所述传输皮带的承重、带速和倾角偏倚量与预设的倾角偏倚量对应的偏倚值获得传输皮带传输物料的变倾角累计料量;
积算仪表通过对测得的传输皮带的承重、带速进行计算得出水平料流量,对水平料流量与单位时间的乘积进行累计得出水平累计料量,工控微机通过对传输皮带倾角进行幅度判定,采用定间隔调偏倚的方法,选定合理偏倚,计算并输出变倾角料流量和累计料量,具体步骤如下:
间隔:取正常上料过程中,根据所述角度传感器测得的倾角偏倚量得到传输皮带倾角极差,并将传输皮带倾角极差的1-3倍值作为定间隔调偏倚的间隔值;
偏倚值:空载传输皮带倾角处于间隔中心值时,取正常上料过程中,通过实物校秤标定每一间隔的对应偏倚值,其中对应偏倚值=实物重量/水平累计料量;
幅度判定:在上料前,连续取若干个测得的传输皮带倾角,传输皮带倾角=空载传输皮带倾角,计算其平均值,即为平均皮带倾角,工控微机利用在线监控软件编辑公式,根据平均皮带倾角选取对应间隔以及该间隔的对应偏倚值;
计算输出:变倾角料流量=水平料流量*对应偏倚值,变倾角累计料量=∑(变倾角料流量*瞬时抽样间隔时间)。
2.根据权利要求1所述的变倾角电子皮带秤的称量方法,其特征在于,所述在变倾角电子皮带秤的传输皮带与秤框之间设置压力传感器、速度传感器和角度传感器,包括:将所述压力传感器、所述速度传感器和所述角度传感器固定在所述秤框上,使所述压力传感器、所述速度传感器和所述角度传感器的检测端与所述传输皮带相接触。
3.根据权利要求2所述的变倾角电子皮带秤的称量方法,其特征在于,所述通过压力传感器、速度传感器和角度传感器分别获得所述传输皮带的承重、带速和倾角偏倚量,包括:通过与所述压力传感器、所述速度传感器和所述角度传感器电连接的PLC控制机分别获得所述压力传感器、所述速度传感器和所述角度传感器测得的传输皮带的承重、带速和倾角偏倚量。
4.根据权利要求3所述的变倾角电子皮带秤的称量方法,其特征在于,所述变倾角电子皮带秤的积算仪表根据所述传输皮带的承重、带速和倾角偏倚量与预设的倾角偏倚量对应的偏倚值获得传输皮带传输物料的变倾角累计料量,包括:
所述积算仪表通过与自身电连接的PLC控制机获得传输皮带的承重、带速和倾角偏倚;
通过所述传输皮带的承重和带速获得水平料流量;
根据所述水平料流量和所述倾角偏倚量对应的偏倚值获得变倾角料流量;
将所述变倾角料流量与瞬时抽样间隔时间进行乘积、加和操作,获得变倾角累计料量。
5.根据权利要求4所述的变倾角电子皮带秤的称量方法,其特征在于,所述将所述变倾角料流量与瞬时抽样间隔时间进行乘积、加和操作,获得变倾角累计料量,包括:
将传输皮带传输物料的时间量化为N个时间间隔,所述时间间隔等于所述瞬时抽样间隔时间;
将所述变倾角料流量与所述瞬时抽样间隔时间进行乘积获得瞬时抽样间隔时间的传输料量;
将N个时间间隔的传输料量进行加和操作,获得变倾角累计料量。
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