[发明专利]一种利用木材边角料和秸秆制作人造板的方法

权利要求书

1.一种利用木材边角料和秸秆制作人造板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)杂木、木材边角料的预处理：取杂木、木材边角料粉碎并筛分成粒径为30～40目的纤维素颗粒，将木材纤维素颗粒在尿氧溶液中恒温浸泡洗涤30～50min，后加入纤维素酶、果胶酶脱胶处理并过滤，于90～120℃干燥4～6h，加入聚乳酸于30～45℃真空干燥；

(2)农作物秸秆的预处理：取农作物秸秆放入磨粉机中磨粉处理，经过筛分处理后得到30～40目秸秆纤维素颗粒，加入纤维素酶、果胶酶脱胶处理并过滤，于100～120℃干燥处理3～6h，将干燥后的秸秆纤维素颗粒置于密闭的压力浸注罐中，加入改性纳米氧化锌溶液加压到0.8～1MPa，压力保持2～5分钟，用循环泵抽出少量改性纳米氧化锌溶液，使浸注罐内产生真空，持续一段时间后借助自动调控装置改变四通阀门的方向，使改性纳米氧化锌依靠加液泵又返回到浸注罐中，并使浸注罐内的压力达到0.8～1MPa；经2～5分钟后再次改变四通阀的方向，又由循环泵抽出改性纳米氧化锌溶液，使浸注罐形成真空；这样反复进行多次；真空-加压法一次为一个周期，处理周期达到40～80次，后将秸秆纤维素颗粒烘干；

所述改性纳米氧化锌溶液的制备过程为：将氨水滴加到硝酸锌溶液中，使溶液体系pH值大于9，再用漏斗取得沉淀，并用去离子水洗涤沉淀物多次，向沉淀中逐次加入浓度为0.95mol/L硝酸溶液搅拌，至体系pH值到3.5～4.1之间，加入柠檬酸于75～80℃恒温反应1～4h，后抽滤洗涤至PH为6.8～7.2即可；

(3)混合纤维料的改性：将步骤(1)处理后的木材纤维素颗粒与步骤(2)处理后的秸秆纤维素颗粒以一定比例投入高速混合分散机中混合，加入改性纳米脲醛树脂、纳米硼酸锌处理剂、聚乳酸、甲醛吸收剂、防水剂、偶联剂、石英粉、去离子水升温至80～90℃混合30～60分钟，后将混合料进行真空脱水干燥至含水率为3～4％；

所述纳米硼酸锌处理剂的制备方法：将野菊花、艾叶与乙醇混合浸泡3～5天，浸泡结束后过滤，得到滤液，向滤液中加入纳米硼酸锌、乳酸、偏硼酸钙搅拌混合1～3h，后加入纳米电气石粉高速搅拌2～5h即可；

(4)铺装模压成型：将步骤(3)的混合纤维料真空铺装成型，在压力3～4MPa进行预压3～6h，然后在压力为4～6MPa，温度为180-200℃下，热压3～6h，成型；

(5)脱模、剪裁、砂磨既得成品。

2.根据权利要求1所述的一种利用木材边角料和秸秆制作人造板的方法，其特征在于，步骤(1)所述尿氧溶液中尿素与双氧水的摩尔质量比为2:5～3:4，所述木材纤维颗粒与尿氧溶液的重量比为1：5～15。

3.根据权利要求1所述的一种利用木材边角料和秸秆制作人造板的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述改性纳米脲醛树脂的制备方法：将甲醛、尿素以摩尔重量比为5：2～5的比例混合，用氢氧化钠溶液和氯化铵溶液调节体系PH值为8～10，加入三聚氰胺，于120～150℃干燥，干燥后加入甲醛捕捉剂，冷却即可。

4.根据权利要求1所述的一种利用木材边角料和秸秆制作人造板的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述偶联剂为赖氨酸基二异氰酸酯。

5.根据权利要求1所述的一种利用木材边角料和秸秆制作人造板的方法，其特征在于，步骤(3)所述防水剂为丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯或丙烯酸丁酯中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种利用木材边角料和秸秆制作人造板的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浸泡温度为30～45℃。

7.采用权利要求1～6任一所述方法制作的人造板。