[发明专利]一种白酒酿造车间温度加湿系统

说明书

技术领域

本发明涉及白酒酿造技术领域，具体为一种白酒酿造车间温度加湿系统。

背景技术

现代酿酒的基础之一是微生物学和生物化学，从民国开始，对酿酒微生物进行研究，从大曲和小曲中筛选微生物，三十年代至七十年代，主要目的是研究酒曲微生物的淀粉分解能力，以期提高出酒率，如五六十年代对大曲生产工艺技术的总结提高所做的工作；从八十年代开始，注重酒曲及酒窖泥中微生物的代谢产物对酒的风味的影响，以期提高酒的质量，现阶段的白酒酿造的过程中偏向于车间化，通过在对发酵车间的酿造的整体控制，能够较好的掌握白酒的酿造品质，但由于车间中的温度和湿度同样影响着白酒的酿造品质，但大多数的车间在酿造时都和外接空气直接接触，酿造的温度无法掌控，空气湿度也不能达到理想酿造的要求，同时空气中的大量细菌会严重情况下会造成酿造的失败。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种白酒酿造车间温度加湿系统，能够实现多种破碎类型以及多种功能，其次在实施破碎时，不需要任何的发挥空间即可完成破碎，并且自带照明功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种白酒酿造车间温度加湿系统，包括车间，所述车间内顶部设置有湿膜层，且所述湿膜层横架在车间两侧墙壁上，且所述车间通过湿膜层分割成酿造室和隔层两部分，所述湿膜层中间底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆另一端设置有温湿度传感器，所述车间两侧壁均设置有上滤网窗和下滤网窗，所述上滤网窗和下滤网窗为百叶窗式，且所述上滤网窗和下滤网窗之间设置有电机，所述车间左侧壁的上滤网窗和下滤网窗左侧设置有风机组，所述隔层顶部设置有横管，且所述横管底部设置有若干个雾化喷头，所述横管通过管道连接有高压控制器，所述高压控制器通过管道连接有柱塞泵，所述柱塞泵左端设置有控制箱，所述柱塞泵通过管道连接有蓄水池，且所述柱塞泵安装在蓄水池顶部，所述蓄水池内顶部设置有精滤网，所述车间外壁右侧设置有后墙，所述后墙的底部设置有连通池。

作为本发明一种优选的技术方案，所述上滤网窗设置在隔层的两侧，所述下滤网窗设置在酿造室两侧壁顶部。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连通池通过管道单向连接有蓄水池。

作为本发明一种优选的技术方案，所述粘附网和钢网采用不锈钢材料，且所述钢网具有较小的孔径。

作为本发明一种优选的技术方案，所述蓄水池中的水在进行抽取时会通过精滤层，且所述精滤层为管式滤膜机构。

作为本发明一种优选的技术方案，所述伸缩杆，温湿度传感器，电机和风机组和柱塞泵通过电性连接有控制箱。

作为本发明一种优选的技术方案，所述后墙左侧壁设置有粘附网。

作为本发明一种优选的技术方案，所述后墙和车间左侧外壁之间的顶部设置有若干钢网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通设置在车间顶部设置隔层，并且设置湿膜层，从而达到最大雾化效果的加湿效果，在酿造的过程中，通过控制箱控制的温湿度传感器对酿造车间的温度进行监测，通过伸缩杆可使得传感器的检测位置变换，达到准确的检测目的，在酿造车间湿度失准时，通过柱塞泵抽取蓄水池中水，再通过雾化喷头进行雾化，由于直接雾化，水汽的颗粒度较大，容易凝结，不利于车间整体温度的控制，通过设置湿膜层，对雾化的水汽，进行进一步的雾化，同时湿膜层具有很好的抑菌效果，从而保持酿造车间的无菌性，从而达到很好的雾化效果，通过高压控制器，实现对雾化喷头的水雾速率进行控制，在水池中设置的精滤层，通过管式滤膜对水质进行滤化；

通过设置上滤网窗和下滤网窗对酿造车间和隔层进行通风干燥，通过设置风机组，使得酿造车间和隔层中产生负压，便于空气的流通，从而达到调节酿造室的温度调节，同时上滤网窗和下滤网窗可独立控制，在酿造室的湿度达到标准时，通过电机关闭下滤网窗，风机工作，可快速完成隔层的干燥，再通过后墙的粘附网和钢网，对横向的水雾进行粘附，从而落入连通池中，实现对水的回收利用，节约水资源。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中：1-车间；2-酿造室；3-横管；4-风机组；5-上滤网窗；6-电机；7-雾化喷头；8-湿膜层；9-伸缩杆；10-温湿度传感器；11-下滤网窗；12-高压控制器；13-控制箱；14-柱塞泵；15-精滤层；16-蓄水池；17-钢网；18-后墙；19-粘附网；20-连通池；21-隔层。

具体实施方式