[发明专利]一种换热器专用的换热板片

说明书

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体地讲，涉及换热器专用的换热板片。

背景技术

换热板片是板式换热器的重要组成部分，其结构直接影响换热效率和使用寿命。由于板式换热器规格多，单片表面积大等特征，制作这类换热板片的模具成本高，施压难度大。最重要的是制造商要配置较大吨位的压力机才能满足生产要求，由此直接加大制作成本和生产周期。

发明内容

本发明主要针对现有技术不足，提出一种结构简单、制作容易、表面积大、热交换充分的换热器专用的换热板片。

本发明提供的一种换热器专用的换热板片，所述凸台（3）和凹坑（4）在板面（1）上分行分列等间距错位排列；所述板面（1）四边平置的外框边（5）处在同一平面上，外框边（5）比板面（1）低但相互平行，均布在板面（1）上的凹坑（4）外底壁与外框边（5）底边齐平；所述接口（2）外凸方向与外框边（5）相反，接口（2）凸出板面（1）上表面且与凸台（3）等高；所述凸台（3）和凹坑（4）均为尺寸相同，方向相反的圆锥台形，凸台（3）和凹孔（4）的大端直径15mm～20mm，小端直径10mm～15mm，凸台（3）与凹坑（4）的行间距为20mm～50mm，列间距为20mm～55mm。

本发明的换热板片均布在换热板上的凸台和凹坑形状规则，可采用化整为零的分点冲压成形工艺，不必按换热板面积制作同样大小的模具，此结构除节省制模成本，也不需配套大吨位压机；换热板片上设置的凸台和凹坑既增加板面刚性，又增加换热面积；换热单元结构简单、配对容易，做到换热无死角。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是图1的A-A剖面示意图。

图3是图1俯视示意图。

图4是两片图1所示的换热片相对配合时俯视示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。图1所示换热器专用的换热板片，它包括设在矩形板面1两端的槽形接口2，以及环板面1平置的外框边5。所述板面1上等间距错位排列凸台3和凹坑4，所设凸台3和凹坑4均为尺寸相同，方向相反的圆锥台形结构。图2和图3所示板面1四边平置的外框边5处在同一平面上，外框边5比板面1低但相互平行，均布在板面1上的凹坑4外底壁与外框边5底边齐平。所述接口2外凸方向与外框边5相反，接口2凸出板面1上表面且与凸台3等高。上述结构的换热器专用的换热板片两片配对组成如图4所示的换热单元。本实施例为单片换热面积0.6m2的换热器专用的换热板片，凸台和凹孔的大端直径15mm，小端直径12mm，凸台3与凹坑4的行间距为25mm，列间距为40mm。两片换热片相对配合，组成以凹坑4底壁和外框边直接相接触的换热单元。在配套的板式换热器中，换热介质从每个换热单元的接口2进入，经相间的凹坑4外壁阻挡形成紊流，换热介质紊流有利于提高换热效率。另外，本发明换热器专用的换热板片上均布的凸台和凹坑形状规则，可采用化整为零的分点冲压成形工艺，不必按换热面积制作同样大小的模具，此结构除节省制模成本，冲压时也不需配套大吨位压机。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。