[发明专利]用于生产散布料垫的散布设备和用于运行这种散布设备的方法

说明书

本发明涉及一种用于生产散布料垫的散布设备，散布料垫形成于沿散布料的下落方向布置在散布头下方的无限循环的成型带上。散布设备包括至少一个定量料仓以及散布头。散布头具有用于接纳散布料的至少一个给料开口和带有辊的至少一个辊结构，其用于操纵和/或散布散布料。散布头具有至少一个第一给料区域和至少一个第二给料区域，第二给料区域沿生产方向或者与该方向相反地相对于第一给料区域间隔开；和/或辊结构的至少一个辊、较佳为所有辊适于改变其旋转方向。本发明还涉及一种用于运行用于生产散布料垫的散布设备的方法。通过应用上述特征，有利地获得具有变化的层次序的散布料垫，而不需要散布设备中的改装时间和停工时间。

技术领域

本发明涉及一种用于生产散布料垫的散布设备。

此外，本发明涉及一种用于运行这种散布设备的方法。

背景技术

在由可散布的材料生产出材料板时，由颗粒或纤维物质和粘合剂构成的混合物散布成位于成型带或传送带上的散布材料垫，其中，散布材料垫随后如有可能则馈送到所需要的预处理装置并最终馈送到压制机器。在此，这种压制可以连续或不连续地借助于压力和/或热进行。此处生产的常见材料板通常涉及MDF、刨花板或者OSB板或者可类比的多层板。特别是在OSB板中采用可定向的散布料，包括最细成分(FK)、细成分(GK,KS,LS)和/或粗成分(KB,LB)。但用于MDF或刨花的散布料本身是可分类的或者可归类的，并且可以经由各种辊结构或者辊类型来不同地散布。

下述表格再现了针对最细成分(FK)、细成分(GK,KS,LS)和/或粗成分(KB,LB)的、用于OSB生产时可定向的散布料的典型参数，但最细成分、细成分、粗成分的示例性说明的比例(5:75:20)根据散布料的不同也可以是不一样的：

根据需要的不同，散布料的散布在一层、两层或若干层(散布层)中进行，其中，通常对于中间层和如有可能可选的覆盖层之间的专门差异化的要求，存在针对纵向和横向定向的散布层的必要性。

在散布设备的散布工位中区分有两种不同的散布可能性：在定量料仓之后对散布料直接散布，其中，散布料借助导向板直接被引导到成型带上，或者经由至少一个散布头的间接散布，该散布头带有布置于其内的散布辊系统。在间接散布时，从定量料仓中卸料而出的散布料落到所谓的散布辊上，这些散布辊在散布头中使散布料分开并且在有需要时也分拣散布料。在此应用的各式各样的散布结构已在专利文献中予以充分描述，其中，要么将散布料在中间给料到散布辊上，要么在散布辊的末端处使散布料给料。在此，散布料的一部分被进一步运送，而另一部分穿过散布辊一直落到成型带上，直到仅还留有不合适的散布材料并且这些不合适的散布材料必须从生产过程中去除为止。这两种原理在生产中均被证实为是有效的并且成功投入使用。

相应的公开文献可见：DE 10 2007 049 947 A1、DE 102 06 595 A1或EP 0 860254 A1。

对包括MDF、碎屑或者在OSB生产中最细成分(FK)、细成分(GK,KS,LS)和/或粗成分(KB,LB)在内的散布料的每次散布在生产高精度的单位面积重量分布时会随之带来问题。特别是在散布料的通过量较高的散布时和在定向散布时，由于错误定向、如尤其是对角线地从散布层平面突出的长窄粗碎屑(LS)和/或长宽粗碎屑(LB)以及散布穴的错误堆积或者在已散布的散布料垫中的单位面积重量不精确都会造成散布品质的损失，单位面积重量不精确会使得材料板的后续质量变差。