[发明专利]一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺。

背景技术

矿山液压支架反冲洗滤芯使用时间长了, 乳化液和杂质会在其上附着形成污垢,不利于设备运转。

目前,矿山机修厂上对矿山液压支架反冲洗滤芯采用的清洗方法通常是对滤芯加热硫酸浸泡，辅以高温喷灯烘烤。但这种清洗方式,所需的工业成本高，高温烘烤不易控制，容易对滤芯的电镀层造成损害，造成滤芯变形，同时清洗后的滤芯的通透性不佳。因此，工业上急需改进该清洗工艺。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，目的是提供一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺，该清洗工艺的清洗成本低、清洗效果好。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺，其特征在于：包括下列步骤：

（1）将滤芯浸泡在煮沸的小苏打溶液里1-2小时，取出后用水对滤芯进行冲洗；

（2）将滤芯浸泡在稀盐酸溶液里3-5小时；

（3）检查滤芯的通透情况：将滤芯从稀盐酸溶液里取出，溶液可以通过滤网从滤芯内缓慢流出，即视为合格，否则重复进行步骤（1）、（2）直到通透合格；

（4）将滤芯横放浸泡在盛有稀盐酸溶液的超声波清洗槽内，开启超声波振动器，对滤芯进行40-60分钟的超声波清洗；

（5）检查滤芯的清洗情况：将滤芯从清洗槽内稀盐酸溶液中取出，在取出2秒内溶液能够呈股状滤完视为清洗合格，否则重复进行步骤（4）直到清洗合格；

（6）将滤芯放入水池，用高压喷水枪对其进行高压冲洗，再进行高压喷淋；

（7）使用蒸馏水对滤芯进行漂洗，然后使用工业热风机吹干滤芯，吹干、冷却后，用密封袋密封保存。

作为优选，步骤（1）中，小苏打溶液的质量浓度为2%。

作为优选，步骤（2）、（4）中，稀盐酸溶液的质量浓度均为5%。

作为优选，步骤（7）中，工业热风机吹出的热风温度为 400℃。

作为优选，步骤（1）、（2）过程中，每隔20分钟轻轻摇涮盛液容器以保证滤芯与溶液反应充分。

作为优选，超声波清洗槽内添加适量的除油剂、除锈剂、除垢剂及表面活性剂。

作为优选，步骤（4）过程中，每隔5分钟翻转一次滤芯。

本发明具有的有益效果为：

与现有技术相比，运用本发明的清洗工艺，滤芯清洗成本低；清洗效果好，清洗后的滤芯的通透性良好；不会对滤芯的电镀层造成损害，滤芯不会变形，能延长滤芯的使用寿命。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的、效果以及实施例有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。

一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺，包括下列步骤：

（1）将滤芯浸泡在质量浓度为2%的煮沸的小苏打溶液里1.5小时，将滤芯内的污垢进行软化处理，取出后用水对滤芯进行冲洗；

（2）将滤芯浸泡在质量浓度为5%的稀盐酸溶液里4小时；

（3）检查滤芯的通透情况：将滤芯从稀盐酸溶液里取出，溶液可以通过滤网从滤芯内缓慢流出，即视为合格，否则重复进行步骤（1）、（2）直到通透合格；

（4）将滤芯横放浸泡在盛有质量浓度为5%的稀盐酸溶液的超声波清洗槽内，清洗槽内添加适量的除油剂、除锈剂、除垢剂及表面活性剂，开启超声波振动器，对滤芯进行50分钟的超声波清洗，清洗时，每隔5分钟翻转一次滤芯；

（5）检查滤芯的清洗情况：将滤芯从清洗槽内稀盐酸溶液中取出，在取出2秒内溶液能够呈股状滤完视为清洗合格，否则重复进行步骤（4）直到清洗合格；

（6）将滤芯放入水池，用高压喷水枪对其进行高压冲洗，再进行高压喷淋；

（7）使用蒸馏水对滤芯进行漂洗，然后使用工业热风机吹干滤芯，吹出的热风温度为 400℃，吹干后冷却10分钟用密封袋密封保存。

作为优选，步骤（1）、（2）过程中，每隔20分钟轻轻摇涮盛液容器以保证滤芯与溶液反应充分。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，并不脱离本发明的精神，均应属于本发明保护的范围。