[发明专利]一种热轧双面搪瓷用高强钢、双面搪瓷钢及其制造方法有效
申请号: | 201710387916.0 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN108950423B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 王双成;孙全社 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/38 | 分类号: | C22C38/38;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/24;C21D8/02;C23D5/02 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 杨丹莉;李丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热轧 双面 搪瓷 高强 及其 制造 方法 | ||
1.一种热轧双面搪瓷用高强钢,其特征在于,其化学元素质量百分比为:
C:0.08~0.15%,Si:0.15~0.50%,Mn:1.2~2.5%,Al:0.006~0.08%,Cr:0.15~0.65%,Ti:0.01~0.06%,Nb:0.01~0.10%,Cu:0.10~0.35%,Mo:0.03~0.15%,V:0.02~0.10%,P≤0.03%,S≤0.006%,N≤0.006%,余量为铁和其他不可避免的杂质;
其微观组织为铁素体+珠光体,其中,珠光体的相比例为25~50%;
所述的热轧双面搪瓷用高强钢的析出相包括Ti(C、N)、Nb(C、N)、V(C、N)析出相以及复合析出相(Ti、Nb、V)C,其中,Ti(C、N)、Nb(C、N)、V(C、N)析出相的尺寸为5~30nm,复合析出相(Ti、Nb、V)C的尺寸为50~250nm。
2.如权利要求1所述的热轧双面搪瓷用高强钢,其特征在于,各相关元素还满足下述公式:
0.05≤C-(Ti-3.43×N-1.5×S)/4-Nb/7.75-V/4.25≤0.12;其中C、Ti、N、S、Nb和V分别表示相应元素质量百分比的数值。
3.如权利要求1所述的热轧双面搪瓷用高强钢,其特征在于,各相关元素还满足下述公式:
(Si+Mn)×Cr0.5;其中,Si、Mn和Cr分别表示相应元素质量百分比的数值。
4.如权利要求1所述的热轧双面搪瓷用高强钢,其特征在于,各相关元素还满足下述公式:
0.7125N+3.125S+6.25Ti+5.65Nb+6.15V≥0.45;其中N、S、Ti、Nb和V分别表示相应元素质量百分比的数值。
5.如权利要求1所述的热轧双面搪瓷用高强钢,其特征在于,还加入下述元素的至少其中之一:B:0.001~0.005%;Ni:0.10~0.35%。
6.如权利要求1所述的热轧双面搪瓷用高强钢,其特征在于,其屈服强度为550~625MPa,抗拉强度为780~900MPa。
7.一种双面搪瓷钢,其由如权利要求1-6中任意一项所述的热轧双面搪瓷用高强钢经搪烧后获得,所述双面搪瓷钢的微观组织为粒状贝氏体。
8.如权利要求7所述的双面搪瓷钢,其特征在于,其屈服强度为450~495MPa,抗拉强度达800~940MPa。
9.如权利要求1-6中任意一项所述的热轧双面搪瓷用高强钢的制造方法,其特征在于,包括步骤:
(1)冶炼和真空脱气;
(2)铸造;
(3)热轧;
(4)层流冷却;
(5)卷取。
10.如权利要求9所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤(3)中,加热到1100~1250℃后,在奥氏体再结晶温度和未再结晶温度范围进行多道次的轧制,控制总压下率不低于60%,终轧温度为800~870℃。
11.如权利要求9所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,进行冷却速度为7~25℃/s的水冷。
12.如权利要求9所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤(5)中,控制卷取温度为550~680℃。
13.如权利要求7或8所述的双面搪瓷钢的制造方法,其特征在于,对如权利要求1-6中任意一项所述的热轧双面搪瓷用高强钢进行850~890℃底釉搪烧,800~850℃面釉搪烧,然后空冷,获得双面搪瓷钢。
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