[发明专利]一种ABS工程塑料用激光标记润滑剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种ABS工程塑料用激光标记润滑剂的制备方法，属于激光标记添加剂技术领域。本发明首先利用多巴胺溶液浸泡改性激光吸收剂，经过滤干燥后，将改性的激光吸收剂与处理剂混合高温反应后，溶解于乙二胺中，制得激光吸收剂乙二胺溶液，再于氮气保护状态下，加热使硬脂酸熔融后与激光吸收剂乙二胺溶液按比例混合脱水反应，利用氮气气流将体系中水分带出，最终经挤出造粒即得ABS工程塑料用激光标记润滑剂。本发明所得ABS工程塑料用激光标记润滑剂与塑料基体相容性好，可在塑料中稳定分散，可有效提高产品的机械强度，且在激光标记过程中，形成的标记清洗，对比明显，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明公开了一种ABS工程塑料用激光标记润滑剂的制备方法，属于激光标记添加剂技术领域。

背景技术

激光标记是一种新型标记方法，该方法是利用激光辐射，使聚合物基体内部产生局部高能量，这些能量被聚合物基体或添加剂吸收，转化成热能，当热能达到一定数值时，就会引发聚合物内部的各种物理或化学变化，使其发生炭化、发泡、变色反应等，从而产生标记效果。目前激光标记主要用于永久标记、产品防伪、重要零部件的跟踪等。激光标记的效果与使用的激光器类型和塑料基体性质有关。不同塑料基体的可标记性存在差异，由于大多数聚合物对波长1064nm的激光吸收较差，如何提高聚合物对激光的吸收能力便成为研究热点。目前，使用激光标记添加剂是一种改善聚合物可标记性的常用方法。

目前ABS工程塑料常用的激光标记添加剂大多为无机化合物，经过激光照射后，自身颜色发生变化或通过吸收热量引起塑料颜色发生变化，从而产生明显标记。德国默克公司开发的激光标记添加剂包含珠光颜料和激光敏感颜料，珠光颜料优选为TiO₂涂覆云母制成的薄片，TiO₂、Sn/Sb混合氧化物，Sn/In混合氧化物作为激光敏感颜料。该配方得到了高对比度的标记效果，对塑料的透明性影响不大。

制备的激光标记组合物在使用过程中，大多采用直接添加法，在工程塑料基体中，加入适当比例的激光标记添加剂，通过熔融共混等方法得到可激光标记的材料。

由于表面能的作用，无机化合物微细粒子之间产生吸引力，使得颗粒聚集成团，因此，若直接将作为激光吸收剂的无机化合物添加到ABS工程塑料色母粒中，势必造成吸收剂无法良好分散于塑料产品中，从而影响激光标记效果。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统ABS工程塑料用激光标记润滑剂在添加至ABS工程塑料色母粒的过程中，激光标记润滑剂中起标记作用的无机添加剂难以在工程塑料中良好稳定分散，导致ABS工程塑料机械性能不佳，且激光标记效果差的问题，提供了一种ABS工程塑料用激光标记润滑剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）按重量份数计，依次取0～20份激光吸收剂，0～40份处理剂，高温搅拌反应后，冷却，得预处理激光吸收剂；

（2）将上述所得预处理激光吸收剂与乙二胺混合，得激光吸收剂乙二胺溶液；

（3）取硬脂酸，在氮气保护状态下加热至完全熔融，再向熔融后的硬脂酸中加入激光吸收剂乙二胺溶液，保温反应直至产物酸值降低至8～10mgKOH/g，得白色蜡状产物，再将所得白色蜡状产物转入挤出机，挤出造粒，即得ABS工程塑料用激光标记润滑剂；所述的硬脂酸和激光吸收剂乙二胺溶液是按摩尔比为1：0.45～1：0.55（按乙二胺含量计算）。

步骤（1）所述的激光吸收剂为氧化钛、氧化锡、氧化锑中的一种或几种。

步骤（1）所述的处理剂为对苯二甲酸、苯甲酸、磷酸中的一种或几种。

步骤（1）所述的高温搅拌反应条件为：反应温度120～140℃，反应时间40～80min。

步骤（1）所述的预处理激光吸收剂是用质量浓度为2g/L多巴胺溶液浸泡改性后的激光吸收剂。