[发明专利]一种无烟节能智能化锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶烘干领域，尤其涉及一种无烟节能智能化锅炉。

背景技术

目前，在茶叶烘干工序中，烘干作业所需的热量均由热风炉产生的热量进行热交换。而常规热风炉由于结构简单，添加到燃烧室内的燃料立即参与燃烧，且与空气的接触面积有限，不能充分燃烧，热量损失较大，热效率低。而不充分燃烧的产生的污染物，会造成环境污染。浪费资源的同时对环境造成严重的污染，同时现有烘干设备不能控制产生的气体的温度，不能针对各种茶叶的不同状况提供不同的温度，烘干效率比较低。

发明内容

本发明特提供一种无烟节能智能化锅炉，解决了现有技术中烘干效率低、不能控制温度且容易造成环境污染的问题。

本发明的技术方案如下：

一种无烟节能智能化锅炉，包括燃烧炉体、除尘室、排气管道、烘干装置、智能控制器，所述燃烧炉体依次通过除尘室、排气管道连接烘干装置，所述燃烧炉体与排气管道之间连接有回流管，所述回流管上设有抽风机，所述回流管与除尘室之间的排气管道内壁上设置有检测装置，所述智能控制器与抽风机、检测装置之间电连接。

上述方案中，所述燃烧炉体包括炉膛、通风室、除尘栅孔网板，所述除尘栅孔网板上方设置有上细下粗的出烟口，所述出烟口顶部插入除尘室内。

上述方案中，所述炉膛分为第一炉膛预燃室、第二炉膛主燃室和第三炉膛燃烬室；所述第一炉膛预燃室上设有燃料入口，所述第一炉膛预燃室与第二炉膛主燃室通过水冷炉排隔开，第二炉膛主燃室与第三炉膛燃烬室有炉墙隔开并留有烟气通道喉口，第二炉膛主燃室与通风室由下炉排隔开，所述除尘栅孔网板设置在第三炉膛燃烬室内部，所述通风室一侧开设有空气入口，所述空气入口外侧连接鼓风机，所述鼓风机与智能控制器之间电连接。

上述方案中，所述除尘室内设置有倒置的半球形吸附座，所述半球形吸附座球形表面上设有活性炭吸附层，所述半球形吸附座上方连接排气管道，所述除尘室内的排气管道3上对称开设有排气口。

上述方案中，所述回流管与烘干装置之间的排气管道上设有阀门，所述阀门与烘干装置之间的排气管道内壁上设有加压装置，所述阀门与智能控制器电连接。

上述方案中，所述烘干装置由若干个相同的烘干台组成，所述烘干台为内部中空的凹形结构，所述烘干台一侧设有排气装置，所述烘干台顶面设有茶叶放置凹槽，所述排气装置与智能控制器电连接。

本发明的使用方法为：

1、将燃煤通过燃料入口放入炉膛燃烧，通过第一炉膛预热室加热预燃、第二炉膛主燃室高温燃烧、第三炉膛燃烬室燃烬后，产生的高温气体通过除尘栅孔网板进入除尘室，再经过半球形吸附座吸附杂质后，通过排气口进入排气管道。

2、高温气体经过检测装置检测后，将气体的温度和烟尘含量反应到智能化控制模块上，

3、若气体温度或烟尘含量不符合预先设置的使用标准，打开抽风机，将不符合标准的气体回流至第三炉膛燃烬室，重新加热或除尘；如气体温度或烟尘含量符合使用标准，打开阀门，通过排气管道通入烘干装置。

4、待茶叶烘干后，打开排气装置，排出使用后的气体。

综上所述，本发明的有益效果是：

1、本发明通过回流管的设置，将温度不够或含有烟尘的热气回流，保证了无烟环保的同时保证热气的温度达到烘干茶叶需要的温度；通过智能控制模块的设置，实现了智能化控制，保证了产生的热气在使用时达到了无烟无尘高温的标准；比传统烘干设备效率提升5倍的同时不造成污染。

2、本发明通过除尘室和除尘栅孔网板的设置，过滤了热气中的杂质，通过鼓风机通入空气的方式，保证燃煤充分的燃烧，提高热效率的同时不产生污染。

3、本发明将现有常规热风炉的一个炉膛改为三个炉膛，第一炉膛预热室加热预燃，第二炉膛主燃室高温燃烧，第三炉膛燃烬室燃烬，使燃料在炉膛内完全燃烬，保证了燃料的充分燃烧，产生高温，提高了热效率，节约了能源。

附图说明

图1为本发明具体结构示意图；

图2为烘干台具体结构剖视图；

图3为烘干台侧视图。

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-燃烧炉体，2-除尘室，3-排气管道，4-除尘栅孔网板，5-检测装置，6-鼓风机，7-抽风机，8-烘干装置，11-第一炉膛预燃室，12-第二炉膛主燃室，13-第三炉膛燃烬室，14-通风室，15-燃料入口，16-水冷炉排，17-下炉排，18-烟气通道喉口，21-半球形吸附座，31-排气口，81-烘干台，82-排气装置，83-茶叶放置凹槽。

具体实施方式