[发明专利]一种电缆生产用滑石粉加料装置

说明书

技术领域

本发明涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产用滑石粉加料装置。

背景技术

在电缆线生产过程中，一般需要加入滑石粉防止粘结。滑石粉是电线或电缆生产的最主要的填充料之一，另一方面可以作为电缆橡胶增强剂和电缆隔离剂，可以提高聚合物的可湿性，提高产品强度；同时还可以用于作隔离剂及表面处理剂和填充剂。并且滑石粉对电缆和电缆制品是一种良好的绝缘体，它能抑制气体泄露和氧气扩散，赋予耐火电缆阻燃性能。现有的滑石粉加料装置结构不够稳定，加料不够均匀，加料箱不便于拆卸和安装，操作不够便捷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用滑石粉加料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电缆生产用滑石粉加料装置，包括支撑座，所述支撑座的上端设有固定座，所述固定座的上端设有转动箱，所述固定座内设有空腔，所述空腔内水平设有第一轴承，所述空腔内竖直设有第二轴承，所述第一轴承上设有第一转轴，且第一转轴贯穿固定座并与转动箱焊接，所述第一转轴上套设有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端与第二轴承转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿固定座并与设置在支撑座上的第一驱动电机连接，所述转动箱的一侧设有进线机构，所述转动箱的另一侧设有出线机构，所述固定座的上端对称设有两个架体，两个所述架体之间通过弹簧卡合机构固定有储料箱，每个所述架体上均设有气缸，每个所述气缸上均设有气动伸缩杆，两个所述气动伸缩杆上共同设有载物台，所述载物台设有第二驱动电机，所述第二驱动电机下设有转轴，且转轴的下端贯穿载物台并延伸至储料箱内，所述转轴上设有搅拌杆，所述储料箱的下端设有出料漏斗，所述出料漏斗上设有阀门。

优选地，所述支撑座的下端对称设有多个滑动限位柱，多个所述滑动限位柱的下端共同设有底座，所述支撑座与滑动限位柱之间等距离设有多个弹簧减震器。

优选地，所述支撑座和底座均采用304不锈钢制成。

优选地，所述支撑座上开设有多个吸音孔，所述吸音孔的内壁上设有吸音海绵。

优选地，所述底座的下端等距离设有多个底槽。

优选地，所述弹簧卡合机构由抵块和弹簧组成，两个所述架体相对的一侧均设有凹槽，每个所述凹槽内均设有弹簧，每个所述弹簧上均设有抵块，所述储料箱的两侧对称设有四个半圆型槽，且抵块抵设在半圆型槽内

本发明中，使用该装置时，先将滑石粉置于储料箱内，利用气缸驱动气动伸缩杆伸长、缩短进而调节载物台的高度，继而调节转轴上搅拌杆在储料箱内的位置，调节完毕后，利用第二驱动电机驱动转轴转动，对滑石粉进行搅拌处理，与此同时打开阀门，使得物料通过出料漏斗进入转动箱内，待电缆加料完毕后，利用出线机构将电缆输送处转动箱以待后续处理；电缆位于转动箱内时，还可利用第一驱动电机驱动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，继而带动第一转轴转轴，进一步使得转动箱可转动，使得滑石粉在电缆上更加均匀；储料箱可拆卸而下进行清洁等处理，利用气缸将转轴抬高离开储料箱，直接拉动储料箱即可卸下，当储料箱位于两个架体之间时，由于弹簧的弹性作用，使得抵块抵设在半圆型槽内，进而对储料箱有一定的固定效果；支撑座与底座之间弹簧减震器和滑动限位柱的设置，可确保整体结构的稳定性。本发明结构稳定，加料均匀，加料箱便于拆卸和安装，操作便捷、安全，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆生产用滑石粉加料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电缆生产用滑石粉加料装置中A处弹簧卡合机构的放大示意图。

图中：1支撑座、2固定座、3第二轴承、4蜗杆、5第一转轴、6蜗轮、7第一轴承、8第一驱动电机、9进线机构、10出线机构、11转动箱、12架体、13气缸、14气动伸缩杆、15载物台、16第二驱动电机、17转轴、18储料箱、19出料漏斗、20阀门、21吸音孔、22滑动限位柱、23底座、24弹簧减震器、25底槽、26抵块、27弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。