[发明专利]一种钢球磨煤量输送控制系统

说明书

技术领域

本发明属于磨煤机设备领域，尤其涉及一种钢球磨煤量输送控制系统。

背景技术

目前，钢球磨普遍应用在电厂的制粉系统中，每台钢球磨都提供有多条输粉管路，分别供应多个燃烧器同时工作，由于每条输粉管路的阻力特性不同，普遍存在各输粉管路内粉量不均匀，各燃烧器提供的热量偏差较大的问题，导致锅炉火焰中心发生偏斜，会造成锅炉左右、前后存在较大的烟温偏差，水冷壁受热不均匀，严重时会破坏正常的水循环，引起水冷壁管过热、胀粗或爆管；火焰中心偏斜，还会使炉膛出口左右的烟温温差较大，会导致过热器管局部温度过高，严重时会有爆管现象的发生；炉膛热负荷不均匀，将导致炉膛内局部温度过高，使NO_x生成量增大，还会造成高温腐蚀。另外，燃烧器负荷不均匀，将对锅炉运行的安全性、经济性以及环保指标等带来较大影响。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种钢球磨煤量输送控制系统，其结构简单，可缩小各输粉管路煤粉输送量的偏差，可缩小各燃烧器提供热量的偏差。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

一种钢球磨煤量输送控制系统，用于控制煤粉母管上连接的多个输粉管路中的煤粉流量，包括：多个连接座、多个固定盖和转轴；多个所述连接座对称固定连接在所述煤粉母管的侧壁上，每个所述连接座的一端与所述煤粉母管的内侧相连通，另一端的开口设置有连接边；每个所述固定盖的端部与所述连接座的开口上的连接边相连接；所述转轴转动装配在所述固定盖的两个侧壁之间，所述转轴与所述煤粉母管的轴线相垂直，所述转轴上固定连接有挡板，所述转轴的至少一端伸出所述固定盖的侧壁的外侧，所述转轴的伸出端上固定连接有拨片。

根据本发明的钢球磨煤量输送控制系统，每个连接座都位于其对应的输粉管路的正下方，煤粉母管内侧与连接座导通，每个连接座的四周都焊接在煤粉母管上，在每个固定盖的两个侧壁之间都设置有转轴，转轴可绕其轴线转动，转轴的轴线与煤粉母管的轴线相垂直，转轴上焊接有挡板，转动转轴时挡板随其一起摆动，挡板可摆入煤粉母管内对流入输粉管路的煤粉气流进行遮挡，调节进入各输粉管路的煤粉量，挡板的水平开角较小时，对煤粉的遮挡面积较大，进入输粉管路的煤粉量少，挡板的水平开角较大时，对煤粉的遮挡面积较小，进入输粉管路的煤粉量大，在转轴伸出固定盖的侧壁的一端固定连接有拨片，拨动拨片可带动转轴上的挡板摆动，便于操作。本发明的钢球磨煤量输送控制系统通过拨动拨片带动转轴上的挡板摆动，可调节进入各输粉管路的煤粉量，缩小了各输粉管路煤粉输送量的偏差，缩小了各燃烧器提供热量的偏差，提高了炉膛热负荷的均匀性，减少了NO_x生成量。

作为优选的，所述拨片上设置有弧形孔，所述弧形孔的弧心位于所述转轴的轴心线上，所述固定盖的外侧壁上设置有定位杆，所述定位杆穿过所述弧形孔中。

根据本发明的钢球磨煤量输送控制系统，拨动拨片带动转轴上的挡板进行摆动时，定位杆的一端固定在固定盖上，通过弧形孔的两端，可限制挡板摆动角度的范围。

作为优选的，所述定位杆为螺杆，所述定位杆的端部螺纹连接有螺纹旋钮。

根据本发明的钢球磨煤量输送控制系统，拧松螺杆上的螺纹旋钮时，可以拨动拨片调节各输粉管路的输粉量，调节完成后，拧紧螺杆上的螺纹旋钮，螺纹旋钮的端面可以将拨片压紧在固定盖上，可防止挡板受到煤粉气流的冲击而发生转动。

作为优选的，所述拨片上固定连接有拨杆。

根据本发明的钢球磨煤量输送控制系统，拨动拨杆即可使拨片、转轴、挡板一起绕转轴轴线转动，进而调节各输粉管路的煤粉输送量，方便操作的同时也有利于精确操作，另外煤粉母管中的煤粉气流温度较高，拨片的温度也较高，拨片上固定连接一根较长的拨杆，可避免操作人员被烫伤。

作为优选的，所述弧形孔的边沿设置有角度刻度。

根据本发明的钢球磨煤量输送控制系统，拨动拨片时，拨片上的弧形孔、转轴、转轴上的挡板一起绕转轴的轴线转动，定位杆固定在固定盖上，不随拨片一起转动，通过观察定位杆在弧形孔角度刻度线的位置，可精确读出挡板的转动角度，有利于进一步提高各输粉管路煤粉输送量调节的精度。

作为优选的，每个所述固定盖内从上至下并列设置有多个转轴，每个所述转轴上分别固定连接有一个所述挡板，每个所述转轴的伸出端上分别连接有一个所述拨片。