[发明专利]全自动鲜花包装袋制袋机

权利要求书

1.全自动鲜花包装袋制袋机，其特征在于，包括抓取工装、直线滑台、旋转工作台、热连接孔打孔器、X轴Y轴平台，所述X轴Y轴平台的底部为X轴调整机构和Y轴调整机构呈垂直排布设置而成的调整机构，X轴Y轴平台的上方通过同步带连接设置有旋转工作台和步进电机，X轴Y轴平台的上方通过支撑座水平平行固定设置有直线滑台，直线滑台上沿垂直方向安装抓取工装，X轴Y轴平台的上方通过支架固定安装热连接孔打孔器，热连接孔打孔器正对旋转工作台的装订工位设置；

所述抓取工装包括连接板、气缸a和吸料板，连接板的一端安装在直线滑台上，连接板的另一自由端部固定安装气缸a，气缸a通过安装孔和吸料板连接，吸料板设置为底壁均布吸料孔的中空长方体结构，吸料板通过进气管和真空发生器连接；

所述旋转工作台自上而下依次为工位台、旋转底座和皮带轮连接而成的结构，工位台上呈180°对称设置有装订工位和收集工位。

2.根据权利要求1所述全自动鲜花包装袋制袋机，其特征在于，所述X轴调整机构包括电机a、滚珠丝杆a和设有滑轨a的X轴座，电机a和滚珠丝杆a连接，X轴Y轴平台和滚珠丝杆a的螺母连接，X轴Y轴平台的底部通过滑块a安装在滑轨a上；Y轴调整机构包括电机b、滚珠丝杆b和设有滑轨b的Y轴座，电机b和滚珠丝杆b连接，X轴座和滚珠丝杆b的螺母连接，X轴座的底部通过滑块b安装在滑轨b上；电机a运转带动X轴Y轴平台沿着滑轨a滑动；电机b运转带动X轴座和X轴Y轴平台共同沿着滑轨b滑动。

3.根据权利要求1所述全自动鲜花包装袋制袋机，其特征在于，所述直线滑台包括限位块a、限位块b、滑块c、无杆气缸，所述限位块a和限位块b分别设置在无杆气缸的两端，抓取工装通过滑块c安装在无杆气缸上。

4.根据权利要求3所述全自动鲜花包装袋制袋机，其特征在于，所述无杆气缸上靠近限位块a、限位块b的位置设置有光电感应开关，光电感应开关控制无杆气缸的开闭。

5.根据权利要求1所述全自动鲜花包装袋制袋机，其特征在于，所述旋转底座设置为圆柱体凸台结构，旋转底座通过贯穿X轴Y轴平台的转轴和皮带轮连接，旋转底座的两侧壁正对装订工位和收集工位对称设置有一对气缸b，气缸b的顶部设置有挂孔针，通过气缸b伸缩控制挂孔针沿着装订工位上下伸缩。

6.根据权利要求5所述全自动鲜花包装袋制袋机，其特征在于，所述工位台设置为长方形支撑结构，装订工位和收集工位沿着工位台两对称的侧边对称设置，装订工位和收集工位均设置为呈水平平行且等间距排布的一排热熔通孔。

7.根据权利要求1所述全自动鲜花包装袋制袋机，其特征在于，所述旋转工作台的收集工位正上方与热熔通孔呈水平平行排布设置有吹气杆，吹气杆通过连杆安装在热连接孔打孔器上，吹气杆设置为中空圆柱体杆，吹气杆的下表面上开设有吹气孔，吹气杆通过电磁阀和空气压缩机连接。

8.根据权利要求1所述全自动鲜花包装袋制袋机，其特征在于，所述热连接孔打孔器通过倒“L”形支架固定安装在X轴Y轴平台上，倒“L”形支架的水平支架上设置有气缸c，气缸c的底部自上而下呈平行排布依次设置有上层支架、调距支架和下层支架，上层支架和倒“L”形支架的水平支架之间设置有直线轴承a，调距支架和下层支架之间设置有直线轴承b，调距支架上设置有加热块，加热块的底部设置有加热针，下层支架上正对加热针的位置开设有通槽。

9.根据权利要求8所述全自动鲜花包装袋制袋机，其特征在于，所述加热块通过螺丝安装在调距支架上，根据待热熔产品的宽度调整加热块在调距支架上的位置，加热块设置为长方体结构的黄铜，加热块的内部嵌设不锈钢加热管，加热针设置为圆柱体结构的紫铜，加热针的直径与热熔通孔的之间一致且相互配合。