[发明专利]一种复合管件套管制作机构

说明书

技术领域：

本发明涉及管件加工技术领域，更具体的说涉及一种复合管件套管制作机构。

背景技术：

现有的采用卡置式的复合管件中，其一般是将内管插入并卡置在外管中，现有的方式一般是通过人工用夹具将外管体夹持固定，然后将内管体通过气缸或油缸推压进入外管体中，而气缸或油缸设置在机架的顶板上其使得机架的长度增加，大大增加了长度方向的空间占用。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种复合管件套管制作机构，它可以自动将外管体夹持固定，并自动将内管体插入并卡置在外管体中，其采用移动螺杆转动实现移动，降低机架的长度，减少对长度空间的过多占用。

本发明的技术解决措施如下：

一种复合管件套管制作机构，包括机架，所述机架的顶板上固定有上支撑架，上支撑架的右部顶面固定有外管限位气缸，外管限位气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有上弧形压块，上弧形压块的底面对应的机架的顶板的顶面上具有伸缩槽，下压块插套在伸缩槽中，机架的顶板的底面的右部固定有伸缩气缸，伸缩气缸的推杆伸入伸缩槽中并固定在下压块的底面上；

所述伸缩槽的两侧的机架的顶板的顶面上固定有限位板，限位板的中部具有中心通孔，外管体处于两个限位板之间并夹持在上弧形压块和下压块之间，外管体的中部具有的花键通孔与中心通孔相对齐；

所述机架的顶板的左部具有横向导向通槽，机架的顶板的左部的顶面固定有两个侧导向块，两个侧导向块之间形成横向滑槽，横向滑槽与横向导向通槽上下对齐，横向导向通槽处的左右两侧的机架的顶板的底面上固定有推料支撑板，移动螺杆的两端铰接在两个推料支撑板上，其中一个推料支撑板上固定有推料电机，推料电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆的一端具有的花键孔中，连接块螺接在移动螺杆中，连接块的顶面固定有推动板，推动板穿过横向导向通槽和横向滑槽并处于两个侧导向块的顶部内侧壁上具有的弧形凹槽处，推动板的右端固定有推动弹性块；

所述上支撑架的顶板的左侧顶面固定有上限位电机，上限位电机的输出轴穿过上支撑架的顶板并螺接有调节螺套，调节螺套的底端固定有限位弧形块，限位弧形块处于横向滑槽的正上方。

所述上弧形压块的顶面固定有导向杆，导向杆伸出上支撑架的顶板。

所述限位弧形块的顶面固定有限位导向杆，限位导向杆伸出上支撑架的顶板。

所述上弧形压块的底面具有弧形凹槽。

所述限位弧形块的底面具有限位弧形凹槽。

所述推动弹性块与伸缩槽的左侧处的限位板的中心通孔相对应，推动弹性块的长度大于或等于中心通孔的长度。

所述推动板的两侧紧贴横向滑槽的两内侧壁。

本发明的有益效果在于：

它可以自动将外管体夹持固定，并自动将内管体插入并卡置在外管体中，其采用移动螺杆转动实现移动，降低机架的长度，减少对长度空间的过多占用。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的限位弧形块与侧导向块之间的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种复合管件套管制作机构，包括机架10，所述机架10的顶板上固定有上支撑架11，上支撑架11的右部顶面固定有外管限位气缸12，外管限位气缸12的推杆穿过上支撑架11的顶板并固定有上弧形压块13，上弧形压块13的底面对应的机架10的顶板的顶面上具有伸缩槽14，下压块15插套在伸缩槽14中，机架10的顶板的底面的右部固定有伸缩气缸16，伸缩气缸16的推杆伸入伸缩槽14中并固定在下压块15的底面上；

所述伸缩槽14的左右两侧的机架10的顶板的顶面上固定有限位板141，限位板141的中部具有中心通孔142，外管体1处于两个限位板141之间并夹持在上弧形压块13和下压块15之间，外管体1的中部具有的花键通孔2与中心通孔142相对齐；