[发明专利]配胶装置及配胶方法

说明书

技术领域

本发明涉及配胶技术领域，特别是涉及一种配胶装置及配胶方法。

背景技术

传统的胶水配制方法包括如下步骤：按重量比人工一一称重得到用于配制胶水的两种以上待混合液，然后将两种以上待混合液倒入容器中进行充分混合配制成所需的胶水。然而，某些待混合胶液可能具有毒性，人工配胶时待混合胶液容易接触到皮肤，另外配胶的劳动强度较大。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种配胶装置及配胶方法，它能够避免配置胶水时待混合液接触到皮肤，且能够减小配胶的劳动强度。

其技术方案如下：一种配胶装置，包括：溶液储存装置，溶液储存装置为两个以上，所述溶液储存装置用于装设待混合液；泵体与流体混合机构，所述泵体为两个以上，所述泵体与所述溶液储存装置相应设置，所述泵体用于将所述溶液储存装置内的待混合液抽送至所述流体混合机构中，所述流体混合机构用于待混合液的混合处理。

一种配胶方法，采用了所述的配胶装置，包括如下步骤：

根据用于制作胶水的各个待混合液的组份含量计算得到各个所述待混合液的体积配比；

根据所述待混合液的体积配比计算得到各个所述泵体抽送所述待混合液的速度比例关系；

根据各个所述泵体抽送所述待混合液的速度比例关系来控制所述泵体进行抽送所述待混合液。

上述的配胶装置及配胶方法，通过泵体将溶液储存装置内的待混合液抽送至流体混合机构中进行混合处理，控制泵体的抽送速度来控制抽送至流体混合机构中的待混合液的量，如此能实现两种以上待混合液按照预设配比混合配胶，能取代人工将两种以上待混合液分别称重后的混合处理方式，这样便可以避免配胶过程中待混合液接触到皮肤，能够减小劳动强度。

在其中一个实施例中，所述的配胶装置还包括转矩输出机构，所述泵体为齿轮泵，所述转矩输出机构与所述齿轮泵的转矩输入轴相连；所述溶液储存装置设有第一出液口，所述齿轮泵具有第一进液口与第二出液口，所述第一进液口与所述第一出液口通过第一管道相连，所述第二出液口通过第二管道与所述流体混合机构的进料口相连。如此，通过转矩输出机构控制齿轮泵的转矩输入轴的转速，能够较为精确地控制齿轮泵所抽送的待混合液的量。

在其中一个实施例中，所述的配胶装置还包括基板、第一轴承座、第二轴承座、第一转动轴、第二转动轴、第一齿轮及第二齿轮；所述转矩输出机构包括第一转矩输出机构，所述齿轮泵包括第一齿轮泵与第二齿轮泵；所述第一轴承座、所述第二轴承座、所述第一齿轮泵及所述第二齿轮泵均装设在所述基板上；所述第一转动轴可转动装设在所述第一轴承座上，所述第一转动轴一端与所述第一齿轮泵的转矩输入轴相连，所述第一转动轴另一端与所述第一转矩输出机构相连；所述第二转动轴可转动装设在所述第二轴承座上，所述第二转动轴的一端与所述第二齿轮泵的转矩输入轴相连；所述第一齿轮固定设置在所述第一转动轴上，所述第二齿轮固定设置在所述第二转动轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。如此，第一齿轮泵与第二齿轮泵共用第一转矩输出机构。此外，可以根据第一齿轮泵输送的第一待混合液与第二齿轮泵输送的第二待混合液的体积配比来相应设置第一齿轮与第二齿轮之间的齿数比，从而能够较好地控制第一待混合液与第二待混合液的体积配比。例如：第一待混合液与第二待混合液的体积配比为20:17，那么第一齿轮与第二齿轮之间的齿数比相应设置为17：20。另外，转矩输出机构还可以包括第二转矩输出机构，齿轮泵还包括第三齿轮泵，第二转矩输出机构与第三齿轮泵的转矩输入轴相连。若第三齿轮泵输送的第三待混合液与第一齿轮泵输送的第一待混合液的体积配比为1:10，那么第二转矩输出机构与第一转矩输出机构的转速比相应设置为1：10，这样便能够较好地控制输送的第一待混合液与第二待混合液的体积配比为1:10。

在其中一个实施例中，所述的流体混合机构包括接头组件、单向阀及混合管，所述接头组件具有两个以上流体通道，所述流体通道的一端用于通入待混合液；所述单向阀为两个以上，所述单向阀与所述流体通道相应设置，所述单向阀设置在所述流体通道中；所述混合管与所述流体通道的另一端相连通。待混合液进入到接头组件的流体通道中后，由于流体通道设有单向阀，如此待混合液只能单向流通至混合管中进行混合，不会出现逆流现象。用于制作凝结性的混合胶液或混合浆液过程中，便能够避免混合胶液或混合浆液逆流至进料通道或入料管中而导致的凝固堵塞的不良现象。