[发明专利]一种用于PET瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置及方法

说明书

本发明涉及一种用于PET瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置，包括设置在啤酒灌装线中管路、光眼和反光板，所述管路上设置有多个喷冲头，喷冲头位于PET瓶的液位线的外部，并且喷冲头均朝向PET瓶，所述光眼和反光板相对设置，光眼和反光板位于PET瓶口的位置。基于上述装置的方法，在PET瓶啤酒灌装中，啤酒灌到PET瓶中后，用温度为40°～50°的热水或温度不高于121°的蒸汽，在PET瓶的外部朝向PET瓶的液位线下方的0～1cm部位进行喷冲，喷冲的时间为4～6s。其采用热水或蒸汽对液位线下方的啤酒进行柔和加热，二氧化碳溢出时不产生大量泡沫，不会导致啤酒泡沫溢出瓶口，避免啤酒泡沫留在瓶口形成瓶口残留。

【技术领域】

本发明涉及啤酒生产技术领域，具体涉及一种用于PET瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的方法。

【背景技术】

在玻璃瓶啤酒灌装后封盖前，需要将瓶顶部空间内的空气排除，通常采用热水激泡的方式。在PET瓶啤酒灌装中，为了减少啤酒的增氧量，也需要在灌装后将瓶顶部的空气排除后再进行封盖。如果采用热水激泡的方式，因为激起的泡沫多，会溢出瓶口，导致产品留在瓶口螺纹处，造成糖斑残留，甚至霉斑。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能使溶解在啤酒中的二氧化碳逸出，使瓶口的空气排出瓶子，但不产生大量泡沫溢出瓶口，避免啤酒泡沫留在瓶口螺纹处形成瓶口残留的用于PET瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于PET瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的方法，包括设置在啤酒灌装线中的管路、光眼和反光板，所述管路上设置有多个喷冲头，喷冲头位于PET瓶的液位线的外部，并且喷冲头均朝向PET瓶，所述光眼和反光板相对设置，光眼和反光板位于PET瓶口的位置，所述管路中设置有用于检测管路中介质温度的温度探头，所述喷冲头在PET瓶的四周沿环向均匀设置；在PET瓶啤酒灌装中，啤酒灌到PET瓶中后，用温度为40°～50°的热水或温度不高于121°的蒸汽，在PET瓶的外部朝向PET瓶的液位线下方的0～1cm部位进行喷冲，喷冲的时间为4～6s，通过温度探头检测管路中热水或蒸汽的温度，根据热水或蒸汽的温度来设定喷冲的时间，通过设置在PET瓶的瓶口附近的光眼和反光板检测是否有泡沫溢出瓶口，溢出时发出报警信号。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的用于PET瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置及方法，采用热水或蒸汽对液位线下方的啤酒进行柔和加热，二氧化碳溢出时不产生大量泡沫，不会导致啤酒泡沫溢出瓶口，避免啤酒泡沫留在瓶口形成瓶口残留，提高了啤酒的卫生度。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图；

图中：1、PET瓶，2、液位线，3、喷冲头，4、管路，5、光眼、6、反光板，7、温度探头。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的一种用于PET瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置及方法作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，一种用于PET瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的方法，包括设置在啤酒灌装线中管路4、光眼5和反光板6，所述管路4上设置有多个喷冲头3，喷冲头3位于PET瓶1的液位线2的外部，并且喷冲头3均朝向PET瓶1，所述光眼5和反光板6相对设置，光眼5和反光板6位于PET瓶口的位置。所述管路4中设置有用于检测管路4中介质温度的温度探头7。所述喷冲头3在PET瓶1的四周沿环向均匀设置。在PET瓶啤酒灌装中，啤酒灌到PET瓶1中后，用温度为40°～50°的热水或温度不高于121°的蒸汽，在PET瓶1的外部朝向PET瓶1的液位线2下方的0～1cm部位进行喷冲，喷冲的时间为4～6s，通过温度探头7检测管路中热水或蒸汽的温度，根据热水或蒸汽的温度来设定喷冲的时间，通过设置在PET瓶1的瓶口附近的光眼5和反光板6检测是否有泡沫溢出瓶口，溢出时发出报警信号。