[发明专利]全自动桶装流水线

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动桶装流水线。

背景技术

目前，由于没有用于奶茶桶及桶内粉包、吸管等奶茶饮用配套物品投放机械自动 化设备，这类物品的投放全部要依靠人工来摆放、挑拣的效率低、耗费大量人力、容易产生 异物，所以总体效果和效率都不理想。现设计的桶装奶茶自动化包装流水线主要用于奶茶 桶及桶内配套物品的投放及输送，该线通过多种投放方式可以大大提高奶茶的生产效率， 同时也实现了与后段包装线的完美结合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有提高了效率、节约成本，便于管理等特点的全自动桶装流水线。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种全自动桶装流水线，包括电机、机架、安装于机架上的传送带及控制系统，所述电机与所述机架连接，所述传送带安装于所述机架上，所述控制系统连接所述电机，所述传送带上设有专用托盘，所述专用托盘为矩形块，所述专用托盘包括最外层的铝合金和内层的铁合金，所述的铝合金占专用托盘总体分量的41%-53%，所述的铁合金占专用托盘总体分量的47%-59%。

在本发明一个较佳实施例中，所述电机为磁辐电机。

在本发明一个较佳实施例中，所述控制系统为PID控制器。

本发明的全自动桶装流水线具有提高了效率、节约成本，便于管理等特点。

具体实施方式

以上仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一较佳实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

一种全自动桶装流水线，包括电机、机架、安装于机架上的传送带及控制系统，所述电机与所述机架连接，所述传送带安装于所述机架上，所述控制系统连接所述电机，所述传送带上设有专用托盘，所述专用托盘为矩形块，所述专用托盘包括最外层的铝合金和内层的铁合金，所述的铝合金占专用托盘总体分量的41%-53%，所述的铁合金占专用托盘总体分量的47%-59%。

进一步说明，所述电机为磁辐电机，所述控制系统为PID控制器。

进一步说明，装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。设备优势：灌装机生产线优势在于为制造业提供性能优良、稳定可靠的灌装生产线；材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；生产过程对环境污染小等等。故障解决：一、桶装流水线在包装生产时膜料易偏移并无法正常送料，这会使桶装流水线不能正常对物件进行热收缩包装，那么可以调整膜卷位置和张力平衡杆，如果两者均无效，可通过调整上三角板的角度来解决。如上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；如下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。这样就可以解决这一故障问题。二、桶装流水线在包装生产的时候，包装部位升温缓慢或不能打到标准包装温度(摄氏160度以上)，出现这种问题可使包装不能达到预期的包装目的。加热过程靠得是加热器，应该先检查加热器主电源线路，加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，所以应先检测吸磁开关各接点是否正常。线路没有通过其中一个相位，则会出现以上现象。如吸磁开关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应为短路。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。三、在进行多物件集束包装时，设备无法探测到被包装物体，包装时对包装造成损害，使包装工作无法进行，出现这种情况是因为，桶装流水线在进行集束包装时物件中间的间隙影响到了电眼的探测，只需要对桶装流水线的电眼探测角度调整为斜角即可，避免以上现象的产生。因此本发明的全自动桶装流水线具有提高了效率、节约成本，便于管理等特点。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。