[发明专利]硬度550HB浆体疏浚管用耐磨蚀钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种硬度550HB浆体疏浚用耐磨蚀钢，其成分重量百分比为：C：0.30-0.34％，Si≤0.01％，Mn：1.5-1.8％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.2-1.0％，Cr：0.3-1.2％，B：0.001-0.002％，N≤0.005％；另外含有Nb：0.01-0.03％或Ti：0.01-0.025％中的一种或两种，并满足6.65N＜Nb+Ti≤0.045，其余为Fe和不可避免的杂质元素；

所述耐磨蚀钢的屈服强度在1400MPa以上，抗拉强度超过1800MPa，延伸率≥6％，硬度550±30HBW，同时-40℃冲击功值超过20J。

2.如权利要求1所述的硬度550HB的浆体疏浚用耐磨蚀钢的生产方法，其特征是，包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

按权利要求1所述成分冶炼、铸造成坯；

2)板坯再加热

加热温度1200℃以上，保温时间2h以上，其中均热保温时间不小于40min；

3)控制轧制

轧制分为粗轧和精轧两个阶段，铸坯在粗轧阶段采用大压下量轧制，控制道次压下率在18％以上或道次压下量40mm以上；同时要求中间坯与成品的厚度比≥3，并控制精轧最后一道次压下率不低于16％；终轧温度840℃以上；

4)卷取

卷取温度控制在600-640℃；

5)开卷、矫直、切板

6)淬火处理

加热温度控制在钢种Ac3点以上50℃-80℃，控制淬火加热温度840-870℃；保温时间T1从钢板心部到温开始计算，T1＝钢板厚度t×(2.5-3.5)，T1，单位min，t，单位mm；钢板出炉后直接水淬至室温，淬火冷速≥20℃/s；

7)回火处理

在150-210℃区间进行回火处理，回火保温时间T2从钢板心部到温开始计时，T2＝钢板厚度t×(2.5-3.5)，T2，单位min，t，单位mm；最低不少于15min；最后钢板进行精整处理。

3.如权利要求2所述的硬度550HB浆体疏浚用耐磨蚀钢的生产方法，其特征是，所述耐磨蚀钢板厚度为8-18mm。

4.如权利要求2或3所述的硬度550HB浆体疏浚用耐磨蚀钢的生产方法，其特征是，所述耐磨蚀钢的屈服强度在1400MPa以上，抗拉强度超过1800MPa，延伸率≥6％，硬度550±30HBW，同时-40℃冲击功值超过20J。