[发明专利]布料养护装置及养护系统

说明书

本发明公开了布料养护装置及养护系统，包括养护小车驾驶室设有PLC控制器及养护小车上设有的混凝土养护储存罐，混凝土养护储存罐内部设有若干储存仓，储存仓下端均通过下料电磁阀连接有内置的螺旋输料器，混凝土养护储存罐侧壁上设有燃烧器，养储液灌所在侧壁的下端通过托座安装有自动铺膜架，本发明所达到的有益效果是：避免冬天厂间气温低，混凝土遭受冻害和胀裂将导致不可恢复的不规则裂缝和强度损失，提高了混凝土构件生产质量，并且本发明做到混凝土布料和养护，以及混凝土预制构件收光和铺膜一体施工，大大提高工人以及混凝土预制构件生产工作效率，并且通过PLC控制器，进行混凝土自动化养护和布料，便于混凝土预制构件生产养护推广应用。

技术领域

本发明涉及布料养护装置，特别涉及布料养护装置及养护系统，属于混凝土预制构件生产养护技术领域。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有的厂间混凝土预制构件养护措施较差，冬天气温较低，拌混凝土若遭受冻害，其抗压强度会降低50％左右，由结冰引起的混凝土胀裂将导致不可恢复的不规则裂缝和强度损失，同时会引起混凝土构件表面剥落和耐久性的降低，严重影响混凝土构件生产质量，现有的厂间大型混凝土预制构件布料机，灵活性较差，生产制造成本较高，并且无法做到混凝土布料和养护，以及混凝土预制构件收光和铺膜一体施工，工人劳动强度高，工作时间长，因此为了解决上述存的问题，本发明提出布料养护装置及养护系统。

发明内容

本发明提供布料养护装置及养护系统，通过安装混凝土养护储存罐、PLC控制器、储液罐、收光刮板、收光盘和自动铺膜架，有效的解决了现有的厂间大型混凝土预制构件布料机，灵活性较差，生产制造成本较高，养护效果差，并且无法做到混凝土布料和养护，以及混凝土预制构件收光和铺膜一体施工，工人劳动强度高，工作时间长的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明布料养护装置及养护系统，包括养护小车驾驶室设有PLC控制器及养护小车上设有的混凝土养护储存罐，所述混凝土养护储存罐内部设有若干储存仓，且所述干储存仓之间均连接有震动电机，所述储存仓内均安装有料位传感器和温度传感器，且所述储存仓下端均通过下料电磁阀连接有内置的螺旋输料器，所述螺旋输料器的一端连接有螺旋输料电机，所述料位传感器、所述温度传感器、所述震动电机和所述螺旋输料电机均与所述PLC控制器电连接，所述螺旋输料器出料端连接位于所述养护小车下端的混凝土布料器，所述混凝土养护储存罐侧壁上设有燃烧器，所述燃烧器一端通过喷嘴连通所述混凝土养护储存罐内部的热油保温管道，且所述燃烧器与所述PLC控制器电连接，所述养护小车车厢尾部设有储液罐，所述储液罐的下端连接有L型喷液管，所述储液罐所在侧壁的下端通过托座安装有自动铺膜架，且所述混凝土布料器所在车厢底部且相邻一侧依次安装有收光刮板和收光盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混凝土养护储存罐所在车厢的尾部设有热油循环泵，所述热油循环泵通过保温管道与所述热油保温管道连通，且所述热油循环泵与所述PLC控制器电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储液罐的一端安装有加压泵，且所述加压泵通过软管连通所述L型喷液管，所述L型喷液管下端设有若干喷头，且所述加压泵与所述PLC控制器电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述托座之间安装有铺膜架滚轴，且所述铺膜架滚轴的一端连接有铺膜电机，所述铺膜电机与所述PLC控制器电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收光刮板上端通过两个刮板液压缸固定于所述养护小车车厢底部，且所述刮板液压缸与所述PLC控制器电连接。