[发明专利]一种溴化乙啶荧光合金材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属材料技术领域，涉及一种溴化乙啶荧光合金材料的制备方法。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。

荧光材料是由金属(锌、铬)硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合经煅烧而成。无色或浅白色，是在紫外光(200～400nm)照射下，依颜料中金属和活化剂种类、含量的不同，而呈现出各种颜色的可见光(400～800nm)。

随着科学技术的进步，人们对荧光的研究越来越多，荧光物质的应用范围越来越广。荧光物质除用作染料外，还在有机颜料、光学增白剂、光氧化剂、涂料、化学及生化分析、太阳能捕集器、防伪标记、药物示踪及激光等领域得到了更广泛的应用。

发明内容

发明目的：针对现有技术中的不足之处，，本发明提供了一种溴化乙啶荧光合金材料的制备方法。

技术方案：一种溴化乙啶荧光合金材料的制备方法，将原料按比例配比，混合，初炼，精炼，成型，成型后涂覆一层涂覆剂；所述的金属原料含有铁、碳、钡、钇、铕、铽、铈、磷。

所述的合金材料包括如下元素：铁、碳、钡、钇、铕、铽、铈、磷，其各成分质量配比为：铁88～92份、碳0.2～0.3份、、钇0.3～0.5份，铕0.2～0.3份，铽0.2～0.5份，铈0.2～0.5份、磷0.1～0.2份；还包括稳定剂1～2份和涂覆剂1～2份。

涂覆涂覆剂后，用紫外线照射20～30分钟。

所述的涂覆剂为含钡的金属溶液与卤化物的混合物。所述的涂覆剂为硫酸钡溶液和溴化乙啶的混合物。所述的涂覆剂采用如下方法获得：将硫酸钡溶液加热至50～60℃，缓慢滴加溴化乙啶，不断搅拌30～40分钟。所述的涂覆剂组分含量为硫酸钡溶液10份，溴化乙啶7份。

所述的稳定剂为纳米二氧化硅。

有益效果：采用本发明所述的方法制备得到的合金材料具有荧光作用，可以应用于交通工具的轮毂，在夜晚可以通过其发出的荧光引起行人的注意，增加夜间交通的安全性，此外本发明所述的具有夜光功能的合金材料没有放射性物质，对人体安全。

具体实施方式：

实施例1

具有夜光功能的合金材料的成为：铁88份、碳0.2份、、钇0.3份，铕0.2份，铽0.2份，铈0.2份、磷0.1份。

按照上述比例，采用常规的方法进行原料配比，混合，初炼，精炼。成型后涂覆一层涂覆剂。所述涂覆剂的配方为硫酸钡溶液10份，溴化乙啶7份。

实施例2

具有夜光功能的合金材料的成为：铁92份、碳0.3份、、钇0.5份，铕0.3份，铽0.5份，铈0.5份、磷0.2份。

按照上述比例，采用常规的方法进行原料配比，混合，初炼，精炼。成型后涂覆一层涂覆剂。所述涂覆剂的配方为硫酸钡溶液10份，溴化乙啶7份。

实施例3

具有夜光功能的合金材料的成为：铁92份、碳0.2份、、钇0.5份，铕0.2份，铽0.2份，铈0.5份、磷0.1份。

按照上述比例，采用常规的方法进行原料配比，混合，初炼，精炼。成型后涂覆一层涂覆剂。所述涂覆剂的配方为硫酸钡溶液10份，溴化乙啶7份。

实施例4

具有夜光功能的合金材料的成为：铁88份、碳0.2份、、钇0.5份，铕0.2份，铽0.2份，铈0.2份、磷0.2份。

按照上述比例，采用常规的方法进行原料配比，混合，初炼，精炼。成型后涂覆一层涂覆剂。所述涂覆剂的配方为硫酸钡溶液10份，溴化乙啶7份。

实施例5

具有夜光功能的合金材料的成为：铁88份、碳0.3份、、钇0.3份，铕0.3份，铽0.2份，铈0.5份、磷0.1份。

按照上述比例，采用常规的方法进行原料配比，混合，初炼，精炼。成型后涂覆一层涂覆剂。所述涂覆剂的配方为硫酸钡溶液10份，溴化乙啶7份。