[发明专利]管道化连续生产脂肪酸单乙醇酰胺的方法

权利要求书

1.管道化连续生产脂肪酸单乙醇酰胺的方法，其特征是：

所使用的管道化反应生产装置包括反应盘管(4)，反应盘管(4)的出口与高压罐(6)的进口相连，高压罐(6)的出口处设有阀门(14)；

该方法包括如下步骤：

1)、使反应盘管(4)内充满甲醇；

2)、用惰性气体将反应盘管(4)内的压力充至1.5±0.1MPa，且调节反应盘管(4)内的温度为140～200℃；

3)、脂肪酸甲酯和乙醇胺的混合甲醇溶液作为反应原料以一定的流量进入反应盘管(4)内于140～200℃进行反应，控制该流量，从而使混合甲醇溶液在反应盘管(4)内的停留时间为627～313.75min；

所得的反应液流入高压罐(6)内，当高压罐(6)内的压力高于3MPa时，打开阀门(14)将高压罐(6)内的反应液排出，直至高压罐(6)中压力下降至同步骤2)中所设定的反应盘管(4)内的压力时，关闭阀门(14)；

所述脂肪酸甲酯和乙醇胺的混合甲醇溶液中，脂肪酸甲酯和乙醇胺的摩尔比为1:0.8～1.3；脂肪酸甲酯和乙醇胺的体积之和：甲醇＝1：1.2～5的体积比；

4)、从高压罐(6)中排出的反应液中除去未反应原料及甲醇，得脂肪酸单乙醇酰胺。

2.根据权利要求1所述的管道化连续生产脂肪酸单乙醇酰胺的方法，其特征是：

当脂肪酸甲酯为月桂酸甲酯时，所得的脂肪酸单乙醇酰胺为月桂酸单乙醇酰胺；

当脂肪酸甲酯为肉豆蔻酸甲酯时，所得的脂肪酸单乙醇酰胺为肉豆蔻酸单乙醇酰胺；

当脂肪酸甲酯为硬脂酸甲酯时，所得的脂肪酸单乙醇酰胺为硬脂酸单乙醇酰胺。

3.根据权利要求1或2所述的管道化连续生产脂肪酸单乙醇酰胺的方法，其特征是：

反应盘管(4)总容积为251mL，所述步骤3)中脂肪酸甲酯和乙醇胺的混合甲醇溶液进入反应盘管时的流量为0.40～1.00mL/min。

4.根据权利要求1或2所述的管道化连续生产脂肪酸单乙醇酰胺的方法，其特征是：

所述步骤4)中采用水洗的方式除去未反应原料及甲醇。