[发明专利]一种外盘管式搪瓷水箱换热内胆

说明书

本发明公开了一种外盘管式搪瓷水箱换热内胆，包括搪瓷内胆和盘管，其特征是：外盘管按照一定的间隔紧紧地盘绕在内胆桶身的凹槽内，并且在盘管和内胆外壁之间的接触面上采用焊锡丝将两者焊接为一体。其优点是：盘管和内胆外壁之间的接触热阻几乎为零、传热效率高、使用寿命长、结构牢固、安全可靠。

技术领域

本发明涉及一种热水器水箱换热内胆，尤其涉及一种外盘管式搪瓷水箱换热内胆。

背景技术

盘管换热内胆因其高效节能和承压较高的特点，越来越多的应用在空气源热泵热水器中。现有技术的盘管换热水箱一般分为外盘管换热和内盘管换热两种。内盘管直接与水接触换热，效率高，目前有紫铜、搪瓷等换热盘管。现有紫铜换热盘管成本较高，长期泡在水里，容易腐蚀及结垢，使用一段时间后效率迅速下降，严重时还会造成盘管穿孔、漏水等引发热泵压缩机损坏的重大隐患。一般的内盘管还存在固定结构简单，容易产生振动。有的甚至将铜盘管与不锈钢固定架直接捆扎在一起，容易产生电化学腐蚀而缩短使用寿命。

外盘管是将换热盘管缠绕在搪瓷水箱内胆外壁上，盘管与内胆壁换热后再传递给内胆中的水，因其不与水接触，所以不存在结垢腐蚀等问题，但盘管与内胆壁的接触热阻大，导致传热效率较低。针对这一问题，行业内普遍认为可增大盘管与内胆壁的接触面积来改善。开始将盘管制作成 D 型，增大盘管与内胆壁的接触面积。传热效率有所提高，但接触热阻仍很大，传热性能提高有限。

发明内容

本发明的目的是不仅增大盘管与内胆壁的接触面积来改善传热效率，且采用盘管与内胆壁焊接的方法，大幅降低接触热阻从而提高传热效率。

本发明采取的技术方案为 ：一种外盘管式搪瓷水箱换热内胆，包括搪瓷内胆和盘管，所述内胆包括内胆桶身和内胆端头两个部分，所述内胆桶身上设置有凹槽，凹槽均为椭圆形状，所述的外盘管按照一定的间隔紧紧地盘绕在内胆桶身的凹槽内，相对现有外盘管的圆形状、D形状，两者接触面积即换热面积更大，并且在盘管和内胆外壁之间的接触面上采用焊锡丝将两者焊接为一体。由于在盘管和内胆外壁之间的接触面上采用焊锡丝将两者焊接为一体，使得盘管和内胆外壁之间的接触热阻接近于0，从而大幅度地提高了传热效率。另外盘管在内胆桶身凹槽内，采用焊锡丝将两者焊接为一体，使得两者之间的结构更加牢固了。再加上外盘管不与水接触，所以不存在结垢和腐蚀等问题，一方面能够始终保持较高的传热效率，大大延长了换热内胆的使用寿命，另一方面，没有了盘管腐蚀、穿孔的危险，使用更加安全可靠了。

进一步的，盘管和内胆之间可以一边盘绕一边焊接，也可以在盘管和内胆之间盘绕完成后再焊接。盘管和内胆之间可以一边盘绕一边焊接有利于提高工效。在盘管和内胆之间盘绕完成后再焊接有利于提高焊接质量。

进一步的，所述的盘管为 1 根、2 根或者 2 根以上的盘管并联而成的盘管。单根盘管有利于简化生产工艺，多根盘管并联有利于减少液态工质的流动阻力。

进一步的，所述的盘管为铜管或者不锈钢管。铜管传热热阻小，价格贵，不锈钢管传热热阻大，价格便宜。

进一步的，所述的搪瓷内胆为一个端头外凸，另一个端头内凹的搪瓷内胆。当水箱内胆采用立式放置时，由于盘管只能盘绕在内胆的桶身上，而不能盘绕在内胆的端头上，内胆下部的端头内凹时，可以确保内胆底部的冷水也能全部加热。

附图说明

图1为盘管换热内胆的示意图；

图2为内胆与盘管接触面放大示意图。

具体实施方式

下面参照图1和图2对本发明所述的外盘管式搪瓷水箱换热内胆的具体实施方式进行详细的说明。