[发明专利]一种高效散热的炉水循环泵电机

说明书

技术领域

本发明涉及炉水泵领域，具体涉及一种高效散热的炉水循环泵电机。

背景技术

炉水泵在运行过程中，电机转子运作会产生大量的热量，现有一般在炉水循环泵外装置有热交换器，但针对电机也要有散热处理，不及时散热的话就容易导致电机不能正常运转。在散热材料的选择上，也有要求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种高效散热的炉水循环泵电机，该电机自身散热功能良好，避免了高温对电机运行的影响。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种高效散热的炉水循环泵电机，包括电机外壳、定子、转子、驱动轴、上盖、底盖、冷却管、冷却液进口、冷却液出口、散热支架；

所述驱动轴纵向设于所述电机外壳中心轴位置，所述转子设于所述驱动轴上，所述定子套设于所述转子外围，所述电机外壳、驱动轴、转子、定子同轴设置；所述上盖和所述底盖分别设于所述电机外壳的顶部和底部；所述电机外壳外周侧面设有两根与所述驱动轴轴方向相同的冷却管，所述冷却液进口设于一根所述冷却管靠近所述上盖的一端，所述冷却液出口设于另一根所述冷却管靠近所述底盖的一端；两根所述冷却管上分别垂直设有所述散热支架；

所述散热支架上开设有上散热孔、下散热孔、导流板，所述散热支架一面开设有所述上散热孔，所述散热支架另一面开设有所述下散热孔，所述上散热孔和所述下散热孔旁都设有所述导流板，且所述上散热孔旁的导流板面向和所述下散热孔旁的导流板面向相反；

所述散热支架包括基层和石墨烯层，所述石墨烯层厚度为10~40μm。

优选地，所述底盖侧面设有出风口。

优选地，所述基层为铜材料制成。

优选地，所述石墨烯层的制作方法为：（1）将石墨烯与水或者丙酮溶剂混合；（2）将步骤（1）得到混合液放入搅拌机搅拌得到石墨烯溶液；（3）将所得石墨烯溶液以电喷涂的方式涂于所述基层表面之后室温晾干、固化即可。

优选地，步骤（1）中石墨烯溶液浓度为0.6~1.2mg/ml。

本发明的有益效果为：（1）冷却管上垂直的散热支架由石墨烯材料组成，散热效果良好；（2）冷却管可以通冷却液，在循环冷却液的作用下进一步对电机散热；（3）散热支架上的散热孔和导热板在一定程度上起到了非常良好的散热作用。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为散热支架结构示意图；

附图3散热支架截面剖视图。

附图中：1、电机外壳；11、定子；12、转子；13、驱动轴；14、上盖；15、底盖；151、出风口；2、冷却管；21、冷却液进口；22、冷却液出口；23、散热支架；231、上散热孔；232、导流板；233、下散热孔；23a、石墨烯层；23b、基层。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如附图1~3所示，一种高效散热的炉水循环泵电机，包括电机外壳1、定子11、转子12、驱动轴13、上盖14、底盖15、冷却管2、冷却液进口21、冷却液出口22、散热支架23；

所述驱动轴13纵向设于所述电机外壳1中心轴位置，所述转子12设于所述驱动轴13上，所述定子11套设于所述转子12外围，所述电机外壳1、驱动轴13、转子12、定子11同轴设置；所述上盖14和所述底盖15分别设于所述电机外壳1的顶部和底部；所述底盖15侧面设有出风口151，所述出风口151的设计是为了将电机工作时产生的热量能够更好的散发出去，对于整个装置的散热起到了一个辅助的作用。

所述电机外壳1外周侧面设有两根与所述驱动轴13轴方向相同的冷却管2，所述冷却液进口21设于一根所述冷却管2靠近所述上盖14的一端，所述冷却液出口22设于另一根所述冷却管2靠近所述底盖15的一端；电机运转时，只需将冷却液从所述冷却液进口21通入，冷却液经过所述冷却管2的过程中，电机散发的热量传递给冷却液，从而冷却液从所述冷却管出口22中排出的同时就会将大部分热量带出。两根所述冷却管2上分别垂直设有所述散热支架23；所述散热支架23与所述冷却管2之间存在有间隙，可以更好的利于热量的流通与散发。