[发明专利]一种大电流条件下的大功率直流电源调试负载

说明书

本发明公开了一种大电流条件下的大功率直流电源调试负载，所述调试负载包括：N层加热管、导电板、绝缘支撑件、入口冷却水管、分流箱、支路冷却水管、绝缘管、调节阀、出口冷却水管、法兰，加热管两端分别焊接一个导电板；冷却水从入口冷却水管进入到入口段的分流箱，通过分流箱进入到入口段的支路冷却水管，经过两段绝缘管后进入加热管进行冷却，两段绝缘管之间设有调节阀，然后经过绝缘管进入到出口段的支路冷却水管，最后通过出口段的分流箱至出口冷却水管，实现了输电线路绝缘结构的免拆卸式维护，不仅提高了输电线路运行的可靠性，减小了维护工作量，还大大降低了维护成本，具有良好的经济效益。

技术领域

本发明涉及大功率直流电源领域，具体地，涉及一种大电流条件下的大功率直流电源调试负载。

背景技术

大功率直流电源广泛应用于电解、电镀、电炉等工业领域，广泛应用于模拟核释热、模拟核聚变等科研领域。由于电源容量大，且运用环境各不相同，因此大功率直流电源目前全部需要非标定制。大功率电源系统复杂，且为非标定制，其故障率明显高于一般产品，设备投运前和故障维修都需要配备专门的调试负载电源进行调试和考验。目前大功率调试负载主要存在以下问题：

1、大功率直流电源均根据用户需求进行量身定制，根据应用环境的不同，其功率等级及输出电流电压的参数匹配各不相同，市面上的没有现成的大电流调试负载。

2、一般针对某台大功率直流电源的电气参数加工简易调试负载，与大功率直流电源一对一的配套使用，通用性差，浪费大。

3、对于大电流条件下的大功率直流电源调试，调试负载上通过的电流大且变化多样，作为调试负载，还有一些冲击性试验要求，使调试负载有巨大的电磁力频繁产生和释放，要求负载结构稳定性好，简易调试负载难以满足此要求。

4、冷却效果无法保证，容易出现局部过热故障，影响系统的安全性和可靠性。

随着工业和科研事业的迅速发展，每年新增和维修需要调试的大功率直流电源的数量逐年增多，加之电源的电流等级也逐年攀升，因此迫切需要通用性好、安全可靠的大功率直流电源调试负载。

发明内容

本发明提供了一种大电流条件下的大功率直流电源调试负载，该负载通用性强、可靠性高，结构稳定，能够满足多种大功率直流电源的调试需求，尤其适用于大功率直流电源在大电流输出情况下的调试，解决了目前大功率调试负载所存在的主要问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种大电流条件下的大功率直流电源调试负载，所述调试负载包括：

N层加热管、导电板、绝缘支撑件、入口冷却水管、分流箱、支路冷却水管、绝缘管、调节阀、出口冷却水管、法兰，N为大于等于1的正整数，加热管两端分别焊接一个导电板，通过导电板分别连接至大功率直流电源的两个正、负极输出端口；加热管在水平方向设有3个圆弧段，3个圆弧段的圆心连线呈三角形状，这样使得加热管在水平方向形成“M”形，可以单层布置也可以多层重叠布置；3个圆弧段与直管段的连接处分别设有一组绝缘支撑件对加热管进行支撑和固定，同一加热管的3个绝缘支撑件中心连线呈三角形状，使得三组绝缘支撑件在水平方向呈“品”字分布，在垂直方向上一环扣一环的方式进行固定，即每组绝缘支撑件里邻层之间的加热管采用一个绝缘支撑件，以此类推，所用绝缘支撑件采用螺栓固定。

所述加热管采用冷却水进行冷却，冷却水通过入口冷却水管进入分流箱进行分流后进入各层加热管支路进行分别冷却。冷却水从入口冷却水管进入到入口段的分流箱，通过分流箱进入到入口段的支路冷却水管，经过两段绝缘管后进入加热管进行冷却，两段绝缘管之间设有调节阀，然后经过绝缘管进入到出口段的支路冷却水管，最后通过出口段的分流箱至出口冷却水管。

其中，在支路冷却水管和加热管之间加装绝缘管进行绝缘，其中在位于入口分流箱一侧的绝缘管中间安装调节阀，每层加热管对应一个调节阀，通过调节调节阀开度平衡各支路冷却水流量，确保各层加热管冷却均匀。