[发明专利]直接利用城镇污水处理厂产生的湿污泥和造纸厂碱回收白泥配合共同用于制砖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及污泥用于烧结砖的方法，尤其涉及一种直接利用城镇污水处理厂产生的湿污泥和造纸厂碱回收白泥制砖方法。

背景技术

全国每年产生的污泥约2000万吨，而且还以每年20%以上的数字增长，为了改善环境质量减少水土污染，全国各地都在加大污泥处理的力度，也有很多地方投资污泥干化厂，把污泥干化处理后再将其焚烧、填埋和建材利用等，但是由于污泥的无害化处理技术滞后，约有50%的污泥是进行填埋处理的，造成土地浪费，而且污泥易腐变臭极容易造成二次污染，所以利用污泥来烧结制砖是非常值得推广的。

全国每年产生的造纸碱回收白泥的量也非常大，国内迄今尙无妥善方法处理，综合回收利用率很低。相当部分都是填埋处理，对环境造成污染。所以利用造纸厂碱回收白泥用于烧结制砖，也是非常值得推广的。

国家已经禁止粘土砖的制作，重点发展非粘土砖制品，目前大多是用页岩土制造烧结砖,目前利用生活污泥和造纸污泥来制砖,制作时需添加三氧化铁做絮凝剂,还需要添加消毒剂，将污泥进行干化处理,再将干化后的污泥用于掺配制砖，对于制砖来说将污泥干化处理的成本较高，且工艺复杂,无广泛推广的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直接利用城镇污水处理厂产生的污泥和白泥制砖方法，旨在解决现有的利用污泥制砖工艺中成本较高、工艺复杂的问题。

本发明采用的技术方案是:包括如下步骤：

A.输送污泥：将城镇污水处理厂产生的湿污泥运送到原有制砖厂的污泥灌或者污泥池；

B.将采土区的页岩土破碎后用皮带输送机输送到搅拌输送机与湿污泥按规定的比例混合搅拌后归堆存放原料仓，让湿污泥进行水份迁移、干化；

C.将湿污泥与粉煤灰或煤矸石，按需要的配比用搅拌输送机混合搅拌后归堆存放原料仓，让湿污泥进行水份迁移干化；

D.将B、C步骤处理后的两种混合料再与白泥按比例混合掺拌后送入破碎机进行破碎过筛；

E.将D步骤处理后的配料输送到存化库中,存化1-3天，使其进一步疏解和水份迁移；

F.搅拌制砖成型：将存化后的配料搅拌挤出、切割制作成砖坯；

G.砖坯烘干：将砖坯在烘干窑内进行烘干；

H.烧结：将G步骤烘干后的砖坯送人窑炉烧结，温度控制在900℃-1100℃。

本发明进一步的技术方案是：所述污泥是城镇污水处理厂生产的，无需经过任何处理，含水率为75%-85%的湿污泥。

本发明进一步的技术方案是：所述工业粉煤灰是各用煤企业排放的并含有一定发热量的粉煤灰、除尘灰。

本发明进一步的技术方案是：所述白泥是造纸厂的造纸碱回收白泥，晾干即可使用无需任何处理。

本发明进一步的技术方案是：所述G和H步骤也可用直烧隧道窑或旋转隧道窑进行连续烘干烧结成砖一次完成。

本发明进一步的技术方案是：所述湿污泥掺配量占总配料的15%-20%。

本发明进一步的技术方案是：所述白泥的掺配量占总配料的10%。

本发明的有益效果是：直接利用污泥和白泥制砖节约填埋所需的土地资源，从而也减少了二次污染，由于采用上述技术方案，直接利用湿污泥和白泥制砖无需干化处理及其他的任何处理，也不用对原有的制砖厂进行大规模改造，成本非常低，并且湿污泥和白泥的掺配量大，节约了制砖配料的能源及土地资源，没有污泥和白泥的来源时，也不影响原有砖厂的生产。

附图说明

图1是本发明所述的直接利用城镇污水处理厂产生的湿污泥和造纸厂碱回收白泥配合共同用于制砖的方法的流程示意图。

具体实施方式

结合附图可以帮助理解本发明的流程。

如图1所示：一种直接利用城镇污水处理厂产生的湿污泥和造纸厂碱回收白泥配合共同用于制砖的方法，包括如下步骤：在原有烧结砖厂的破碎工序前，增建一个污泥池、增加一台破碎机和一台/套搅拌输送机，扩建原料仓，利用砖厂原有的生产工艺和设备，即可利用城镇污水处理厂的湿污泥和白泥惨配制砖。

A.输送污泥：将城镇污水处理厂产生的湿污泥运送到原有制砖厂的污泥灌或者污泥池；

B.将采土区的页岩土破碎后用皮带输送机输送到搅拌输送机与湿污泥按规定的比例混合搅拌后归堆存放原料仓，让湿污泥进行水份迁移、干化；

C.将湿污泥与粉煤灰（或煤矸石），按需要的配比用搅拌输送机混合搅拌后归堆存放原料仓，让湿污泥进行水份迁移干化；

D.将B、C步骤处理后的两种混合料再与白泥混合掺拌后送入破碎机进行破碎过筛；