[发明专利]一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法有效
| 申请号： | 201710379006.8 | 申请日： | 2017-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN108931476B | 公开（公告）日： | 2020-10-27 |
| 发明（设计）人： | 姚大志;卢纪平;胡钧;郭万青;侯长俊;向邦林 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | G01N19/08 | 分类号： | G01N19/08 |
| 代理公司： | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人： | 周成 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 判别 取向 硅钢 缝合 质量 方法 | ||
1.一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、观察两道缝合缝边中边的脱齿和碎齿数量；
S1.1、第一排缝合齿，带钢单侧边部损坏的缝合齿数量≤1个；带钢中部损坏的缝合齿数量≤3个；
S1.2、第二排缝合齿，带钢单侧边部损坏的缝合齿数量≤3个；带钢中部损坏的缝合齿数量≤5个；
S2、观察测量缝合齿长度，根据缝合齿长度，确定缝合缝的啮合强度，缝合齿长度在20-27mm范围内；
S3、观察测量前、后行带钢单侧宽度偏差量，前、后行带钢单侧宽度偏差量控制在30mm；
S4、观察测量带头、带尾搭接量，上表面的带头搭接量控制在10-20mm范围内，下表面的带尾搭接量控制在30-80mm范围内；
S5、满足上述标准的缝合缝，判定缝合缝质量良好，
其中，所述步骤S1.1、S1.2、S2中的缝合齿为脱齿和碎齿。
2.按照权利要求1所述的一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法，其特征在于：所述步骤S3 前后行带钢保持中心线对齐。
3.按照权利要求2所述的一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法，其特征在于：所述步骤S3前行带钢和后行带钢的宽度差控制在60mm范围内。
4.按照权利要求1所述的一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法，其特征在于：所述步骤S3带钢单侧为占带钢宽度25%的带钢边部。
5.按照权利要求1所述的一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法，其特征在于：所述步骤S1.1和S1.2带钢中部为占带钢宽度50%的带钢中部区域。
6.按照权利要求1所述的一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法，其特征在于：所述步骤S3前行带钢的厚度为0.27mm，后行带钢的厚度为0.23mm。
7.按照权利要求1所述的一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法，其特征在于：所述步骤S4上表面的带头搭接量控制在15-20mm范围内，下表面的带尾搭接量控制在50-80mm范围内。
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