[发明专利]高剪切均质泵以及粉末或颗粒状药材溶出提取装置

说明书

技术领域

本发明属于固体物料提取技术领域，尤其涉及高剪切均质泵以及粉末或颗粒状药材溶出提取装置。

背景技术

传统的提取方式，是将药材直接放入到底部有滤网的提取罐内，加入一定量的提取溶媒后，升温煎煮。药材原料与提取罐的罐壁直接接触，容易导致罐内的温度呈现“中心低、周围高，底部低、上部高”的分布现象。罐内温度分布不均，会导致被提取药材的有效成分溶出程度不一致。

而且药材在罐内进行升温煎煮，药材和溶媒处于相对静止状态，药材与溶媒接触不充分，药材有效成分析出受药材本身颗粒大小影响颇大。

虽然有些厂家通过在罐内增加强制搅拌来克服有效成分溶出程度不一致的现象，但是搅拌均匀度差，边角无法搅拌到，且受到药材特性的影响较大，能源消耗量大，对于药材成分的快速溶出作用有限。

因此，基于这些问题，提供一种避免罐内温度分布不均，被提取药材有效成分溶出程度不一致等问题，使得物料始终与溶媒保持动态接触，有效成分快速充分溶出，提高提取、萃取出的浸膏的浓度和有效成分含量的高剪切均质泵以及粉末或颗粒状药材溶出提取装置，具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种避免罐内温度分布不均，被提取药材有效成分溶出程度不一致等问题，使得物料始终与溶媒保持动态接触，有效成分快速充分溶出，提高提取、萃取出的浸膏的浓度和有效成分含量的高剪切均质泵以及粉末或颗粒状药材溶出提取装置。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

高剪切均质泵，所述高剪切均质泵包括螺杆电机、螺旋进料器、泵壳、第一剪切机构、第二剪切机构，所述螺杆电机驱动所述螺旋进料器，所述螺旋进料器出料端与所述泵壳一端连接，且泵壳与螺旋进料器连接的一端内部形成剪切空间，所述剪切空间内靠近螺旋进料器的一侧设有剪切静叶轮，所述剪切空间上部连通有均质泵出料口，所述第一剪切机构、第二剪切机构分别与所述泵壳组装固定。

进一步的，所述第一剪切机构包括第一剪切电机、第一剪切电机轴、第一剪切动叶轮，所述第一剪切电机通过齿轮皮带驱动所述第一剪切电机轴，所述第一剪切动叶轮固定设于第一剪切电机轴末端，且沿第一剪切电机轴末端圆周均匀分布；所述第二剪切机构包括第二剪切电机、第二剪切电机轴、第二剪切动叶轮，所述第二剪切电机通过齿轮驱动所述第二剪切电机轴，所述第二剪切动叶轮固定设于第二剪切电机轴末端，且沿第二剪切电机轴末端圆周均匀分布。

进一步的，所述第一剪切动叶轮和第二剪切动叶轮表面设有凸起的剪切齿。

进一步的，所述剪切齿为横切面形状是矩形、梯形或平行四边形中的一种或多种。

进一步的，所述剪切静叶轮与第一剪切动叶轮和第二剪切动叶轮均间隔设置。

进一步的，所述第一剪切动叶轮和第二剪切动叶轮的旋转方向相反。

进一步的，所述第二剪切电机轴通过密封轴承设于所述泵壳内部，且所述第二剪切电机轴为中空结构，所述第一剪切电机轴设于第二剪切电机轴内，并通过密封轴承密封。

粉末或颗粒状药材溶出提取装置，包含所述的高剪切均质泵。

进一步的，还包括提取罐、物料流出管路、物料回流管道，所述提取罐上设有提取罐进料口和溶媒进口，所述提取罐的出料口连接物料流出管路，所述物料流出管路的另一端连接所述螺旋进料器的进料口，所述均质泵出料口通过物料回流管道与提取罐的回流口连通，所述高剪切均质泵推动提取罐内物料在所述高剪切均质泵与提取罐之间循环运动，且所述高剪切均质泵可将粉末或颗粒状药材在高剪切均质泵内进一步破壁，使其与溶媒充分接触。

进一步的，所述提取罐表面设有提取罐夹套，所述提取罐夹套上设有热媒出口和热媒进口。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明高剪切均质泵的剪切空间内剪切静叶轮为静止状态，第一剪切动叶轮和第二剪切动叶轮在剪切电机的带动下转动，且转动方向相反，剪切叶轮上的剪切齿将颗粒或粉末药材进一步破壁，使其与溶媒充分接触，有效析出物料成分；

2、本发明粉末或颗粒状药材溶出提取装置，物料在高剪切均质泵作用下做动态运动，避免了罐内温度分布不均，被提取药材的有效成分溶出程度不一致的问题；同时高剪切均质泵有助于将物料有效成分充分溶出，始终与溶媒保持动态接触，传质效率高，提高提取、萃取出的浸膏的浓度和有效成分含量，有效改进了现有技术的缺陷。

附图说明