[发明专利]一种抗湿性佳的改性三乙胺冷芯盒树脂及其生产方法

说明书

本发明提供了一种抗湿性佳的改性三乙胺冷芯盒树脂，包括以下组分：苯酚、多聚甲醛、催化剂1、调整剂、环氧氯丙烷、催化剂2、高沸点芳烃溶剂油、二元酸酯、合成植物酯、石蜡油和硅烷偶联剂；上述各个组分的质量百分比为：苯酚28%‑38%、多聚甲醛10%‑18%、催化剂1 0.05%‑0.2%、调整剂1%‑3%、环氧氯丙烷2%‑7%、催化剂2 0.05%‑0.5%、高沸点芳烃溶剂油23%‑33%、二元酸酯8%‑14%、合成植物酯2%‑6%、石蜡油2%‑6%和硅烷偶联剂0.5%‑1%。由此，本发明通过改性剂环氧氯丙烷对三乙胺冷芯盒树脂组分Ⅰ的线性高邻位酚醛树脂进行环氧改性，得到一种抗湿性能佳、型砂强度高、高温性能好、环保性能优的三乙胺冷芯盒树脂，可以满足批量制芯生产，具有重要的工业化意义。

技术领域

本发明涉及一种铸造用三乙胺冷芯盒树脂的生产方法，尤其涉及一种适用于有色合金铸件的环氧改性三乙胺冷芯盒树脂的生产方法。

背景技术

三乙胺冷芯盒制芯是美国Ashland公司1968年推出的一种制芯技术，因其具有生产效率高、砂芯尺寸精度高、溃散性好、综合成本低等众多优点得到了广泛的应用，已成为铸造行业最常用的制芯工艺，其未来的市场需求具有较好的增长潜力。

但是，因三乙胺冷芯盒法树脂砂在混砂、吹气固化过程中及固化后的存放期间都会受到环境的影响，使得三乙胺冷芯盒法树脂砂的使用受到限制。因为，反应生成的聚氨基甲酸酯在水的作用下容易水解，在潮湿环境下，这种现象更为明显，可能导致砂芯强度降低，造成生产的困难。因此，如何设计出一种具有抗湿性的三乙胺冷芯盒树脂，成为目前急需解决的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种抗湿性佳的改性三乙胺冷芯盒树脂及其生产方法，通过改性剂环氧氯丙烷对三乙胺冷芯盒树脂组分Ⅰ的线性高邻位酚醛树脂进行环氧改性，得到一种抗湿性能佳、型砂强度高、高温性能好、环保性能优的三乙胺冷芯盒树脂，可以满足批量制芯生产，具有重要的工业化意义。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种抗湿性佳的改性三乙胺冷芯盒树脂，包括以下组分：苯酚、多聚甲醛、催化剂1 、调整剂、环氧氯丙烷、催化剂2、高沸点芳烃溶剂油、二元酸酯、合成植物酯、石蜡油和硅烷偶联剂；上述各个组分的质量百分比为：苯酚28%-38%、多聚甲醛10%-18%、催化剂1 0.05%-0.2%、调整剂1%-3%、环氧氯丙烷2%-7%、催化剂2 0.05%-0.5%、高沸点芳烃溶剂油23%-33%、二元酸酯8%-14%、合成植物酯2%-6%、石蜡油2%-6%和硅烷偶联剂0.5%-1%。

进一步的，所述催化剂1为二价金属盐。

进一步的，所述催化剂1为乙酸锌。

进一步的，所述催化剂2为质量分数30%的NaOH水溶液。

进一步的，所述调整剂为甲醇、乙醇中的一种。

进一步的，所述高沸点芳烃溶剂为S-150。

进一步的，硅烷偶联剂为KH-540、KH-550、KH-560、KH-602中的一种。

进一步的，所述多聚甲醛为固体。

同时，本发明还提供了一种抗湿性佳的改性三乙胺冷芯盒树脂的生产方法，包括以下步骤：

（1）将苯酚28%-38%融化后加入反应釜中，启动搅拌机，加入多聚甲醛10%-18%、催化剂1 0.05%-0.2%和调整剂1%-3%；

（2）打开蒸汽阀，升温至100±1℃，恒温反应1-2h；

（3）然后，再升温至110±1℃，恒温反应1-2h；

（4）加入环氧氯丙烷2%-7%，催化剂2 0.05%-0.5%，升温并回流反应0.5-2h；